قطار توسعه صنعت فولاد، این‌ بار در ایستگاه شادگان توقفی تاریخی دارد. پس از سال‌ ها انتظار، پروژه فولادسازی شادگان با شتابی کم‌ نظیر به مرحله پیش‌راه‌اندازی رسیده و همین روزها، نخستین شمش بیلت از دل کوره قوس الکتریکی ۱۴۰ تُنی، گرمابخش خط تولید فولادسازی شادگان خواهد شد؛ خبری که نه‌تنها دمای خطوط تولید را بالا می‌برد، بلکه دمای امید را در دل صدها جوان جویای کار شادگانی به اوج می‌رساند.

سخنگوی کمیسیون توسعه تجارت خانه صمت تکمیل زنجیره صنعت مس را فرصتی بزرگ برای توسعه اشتغال ارزآوری دانست و افزود: در صورت تحقق اهداف برنامه هفتم، این صنعت بیش از ۸ میلیارد دلار ارزآوری برای کشور دارد.

در حالی که پیش‌تر، فناوری‌های جوش سنتی مثل قوس یا مقاومت، محدودیت‌های اساسی چون اعوجاج قطعه، منطقه آسیب وسیع حرارتی، سرعت پایین جوش و عیوب ساختاری ناخواسته را به خطوط فولادی تحمیل می‌کرد، جوشکاری لیزری با ورود اشعه متمرکز نوری، این مشکلات را به طرز چشمگیری برطرف ساخته است.

واقعیت این است که فولاد خوزستان فقط یک کارخانه نیست؛ بلکه تجسمی از پیوند میان منابع ملی و ظرفیت‌های بومی است. موقعیت جغرافیایی این شرکت در کریدور صادراتی خلیج‌فارس، نزدیکی به میادین گازی جنوب، دسترسی به معادن زاگرس و برخورداری از زیرساخت‌های لجستیکی و انسانی، موقعیتی استراتژیک برای زنجیره ارزش فولاد فراهم کرده که در کشور بی‌همتاست.

حسن پور با بیان اینکه امروزه نیاز به میدانی عمل کردن مدیران و مسئولان داریم، گفت: توسعه فعالیت‌های معدنی، همزمان به تقویت زیرساخت ها، کاهش فاصله طبقاتی و افزایش درآمدهای ارزی منتهی می شود و این موارد از مصادیق میدانی عمل کردن است.

چالشی که در ظاهر با عنوان قطعی برق و تنگنای انرژی شناخته می‌شود، اما در بنیان خود، بازتاب نگاه تقلیل‌گرایانه‌ای است که به‌جای درک جایگاه راهبردی این شرکت در معماری صنعتی و ژئوپلیتیکی ایران، آن را صرفاً یک «مصرف‌کننده انرژی» می‌بیند؛ نه «محرک زنجیره تولید ملی».

شرکت فولاد خوزستان به عنوان یکی از بزرگ‌ترین و موفق‌ترین سازمان‌های صنعتی کشور، با رویکردی علمی و هدفمند، زنجیره تأمین و تولید خود را در گستره‌ای وسیع از حداقل پنج استان کشور توسعه داده است. این پراکندگی جغرافیایی، نه تنها موجب تکمیل زنجیره ارزش در حوزه عوامل حیاتی تولید شده، بلکه مسئولیت و ضرورت نظارت و مدیریت مستمر مدیران و مسئولان گروه فولاد خوزستان را در تمامی این مناطق دوچندان کرده است.

«علیرضا خوش‌مقام» مدیر مجتمع معدنی سرب نخلک درباره این خبر تشریح کرد: خام‌فروشی منابع و مواد معدنی که به نوعی از آن باید به عنوان هدررفت ثروت ملی یاد کرد، یکی از چالش‌های مهم پیش روی کشور‌های در حال توسعه و یا دارای ذخایر معدنی فراوان است و کم و بیش جوامع با پیامد‌ها و آسیب‌های آن برای اقتصاد آشنا هستند.

با سهم چشم‌گیرش در تولید برق کشور، پارادوکس تلخی را تجربه می‌کند: هم تولیدکننده بزرگ برق است، هم قربانی کم‌برقی در صنعت. کاهش مستمر و شدید سهم شرکت‌های فولادی استان از برق مصرفی در حالی رخ می‌دهد که همین شرکت‌ها نقشی بنیادین در ایجاد ارزش‌افزوده ملی، رونق اشتغال محلی، و محرک‌بودن برای دیگر صنایع دارند.

در چهار سال اخیر، بحران ناترازی انرژی از یک تهدید فصلی به بحرانی فراگیر و دائمی برای صنعت فولاد ایران تبدیل شده است؛ بحرانی که با شدت‌ یافتن آن، نه‌ تنها تولید بلکه ساختار اقتصادی بسیاری از شرکت‌ها را به آستانه فروپاشی رسانده است. در این میان، شرکت فولاد خوزستان به عنوان دومین تولیدکننده فولاد ایران و بزرگ‌ترین صادرکننده شمش کشور، بیش از دیگران در معرض آسیب قرار گرفته است.

بررسی‌های میدانی از بازار مصالح ساختمانی، به ویژه سیمان، نشان می‌دهد که این وضعیت به افت قابل‌توجه مصرف مصالح پایه منجر شده و در نتیجه آن، قیمت برخی اقلام در بازار آزاد کاهش یافته و روند سفارش‌گذاری پروژه‌ها نیز کند شده است. این تحولات در نهایت نه فقط بر پویایی ساخت‌وساز بلکه بر سودآوری صنایع معدنی وابسته به تولید مصالح اثرگذار بوده و چشم‌انداز فعالیت آنها را با ابهام مواجه کرده است.

مزیت‌های ذاتی ایران در زمینه برخورداری از منابع معدنی عامل محرک قدرتمندی برای رشد و توسعه بخش معدن و صنایع معدنی در کشور محسوب می‌شوند. با این حال این موضوع پیش‌نیازهای دیگری را نیز می‌طلبد که مدرن‌سازی فرآیند و توسعه بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، یکی از الگوهای جهانی و روندهای جاری در این عرصه به شمار می‌آید.