حسن فرزادگهر تعداد جرثقیل‌های در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم را 53 تجهیز اعلام کرد و گفت: این تجهیزات قادر به حمل بارهای متنوع از 1.5 تا 255 تن هستند و در فرآیندهای سالن ذوب برای جابه‌جایی پاتیل و تجهیزات کوره‌ها و LF، ریخته‌گری به منظور جابجایی تاندیش و تدارکات و… در کارگاه‌های تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در صنعت به آن‌ها جرثقیل‌های دیواری، بازویی و تعمیراتی اطلاق می‌شود.

سیدمحمد اتابک روز دوشنبه در نشست اعضای ستاد فولاد اظهار داشت: توسعه فولاد در ابعاد کیفی و برای تولید محصول با ارزش افزوده بالا انجام می‌شود.

با اشاره به ساختار چهارگانه حوزه بازرگانی این شرکت، در تشریح عملکرد سال گذشته این شرکت، گفت: واحد بازرگانی ما شامل چهار بخش اصلی است؛ بخش خرید قطعات و امور قراردادها، فروش و خرید مواد اولیه، پشتیبانی بازرگانی، و حوزه لجستیک. هر کدام از این بخش‌ها نقش کلیدی در زنجیره تأمین و فروش شرکت ایفا می‌کنند.

شرکت جهان فولاد سیرجان در سال ۱۴۰۳ به درآمد عملیاتی ۲۴,۶۲۰ میلیارد تومانی دست یافت که رشد ۴۵ درصدی نسبت به سال پیشین را نشان می‌دهد. در حوزه سودآوری نیز سود ناخالص این شرکت با ۲۹ درصد افزایش به ۴,۰۶۱ میلیارد تومان و سود عملیاتی با رشد ۲۳ درصدی به ۳,۴۳۳ میلیارد تومان رسید.

از دیگر پروژه‌های استراتژیک که به گفته بنکدار در راستای ارتقای تولید در دست اجراست، می‌توان به افزایش ظرفیت کارخانه گندله‌سازی از ۵ به ۷.۵ میلیون تن و ارتقای کارخانه کنسانتره سنگ‌آهن از ۵ به حدود 7.۵ میلیون تن اشاره کرد. این اقدامات به‌صورت توسعه زیر سقف طراحی شده‌اند تا در سریع‌ترین زمان ممکن وارد مدار تولید شوند.

شرکت فولاد کاوه جنوب کیش در فروردین و اردیبهشت ۱۴۰۴ با کسب سهم 21 درصدی از حجم معاملات شمش فولادی بورس کالا، جایگاه نخست را در میان تولیدکنندگان این محصول به دست آورد. عملکرد درخشان کاوه با وجود شرایط رکودی بازار، شامل عرضه ۴۴۵ هزار تن و معامله ۲۶۷ هزار تن شمش فولادیبه ارزش ۷۷,۷۱۵ میلیارد ریال بود که نشان‌دهنده توانایی این شرکت در حفظ پایداری تولید است.

این شرکت با بهره‌گیری از تیم‌های متخصص و فناوری‌های پیشرفته، موفق به تولید ورق‌های فولادی با کیفیت بالا و مطابق با استاندارد‌های جهانی شده و در گام‌های بعدی به ارزیابی موقعیت خود در بازار جهانی و مقایسه با شرکت‌های معتبر بین‌المللی می‌پردازد. امید است که با ادامه این روند، به یکی از بازیگران اصلی صنعت فولاد در سطح داخلی و جهانی تبدیل شود.

روند تولید این شرکت همواره رو به رشد بوده و توانسته مطابق با نیازهای خودروسازان و گریدهای جدید، محصولات موردنیاز آن‌ها را تامین کند.

نقشه راه اقتصاد چرخشی فولاد مبارکه که با راهبری مدیریت استراتژی و تعالی سازمانی و با بهره‌گیری از مشاوره‌های تخصصی تدوین شده است، بر هفت حوزه کلیدی بازیافت و پسماند، آب، انرژی، گازهای گلخانه‌ای، زنجیره تأمین سبز، محصولات فولادی سبز، فرهنگ سازمان و اکوسیستم متمرکز است. این رویکرد جامع فولاد مبارکه را به الگویی برجسته در صنعت فولاد برای تحقق اقتصاد چرخشی تبدیل کرده و به بهبود بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و تقویت پایداری زیست‌محیطی منجر شده است.

این پروژه در راستای تامین نیازهای داخلی و حضور در بازارهای صادراتی به اجرا درآمده است. با هدف اشتغال‌زایی، توسعه و رشد اقتصادی و تکمیل زنجیره ارزش فولاد در استان کردستان، پروژه‌ آهن اسفنجی در شهرستان بیجار با ظرفیت تولید ۱.۶ میلیون تن در سال به روش احیاء مستقیم و نیز پروژه فولادسازی و نورد پیوسته ورق گرم فولادی به روش CSP با ظرفیت تولید سالانه یک ‌میلیون تن در سال در شهرستان قروه در قالب شرکت صنایع فولاد کردستان تعریف و عملیات ساخت آن آغاز شده است.

امیر افلاکی، مدیر پشتیبانی و بازاریابی شرکت فولاد مبارکه در بیستمین نمایشگاه بین‌المللی قطعات، لوازم و مجموعه‌های خودرو اظهار کرد: گروه فولاد مبارکه در تأمین ورق‌های مورد نیاز صنعت خودروسازی کشور، نقش محوری دارد و به‌عنوان تنها تولیدکننده ورق‌ فولادی با کیفیت‌های مورد نیاز خودروسازی، تأمین‌کننده اصلی انواع ورق‌های گرم، سرد و گالوانیزه مورد استفاده در بدنه، رینگ، شاسی و سایر قطعات خودرو در کشور است.

شرکت آهن و فولاد ارفع در سال ۹۹، موفق به تحقق سود خالص ۲۵۹۵ میلیارد تومانی شده بود که نسبت به سال ۹۸، رشد قابل توجه ۲۳۰ درصدی را نشان می‌دهد.