فولاد مبارکه در سال جاری از بازار قراضه خارج شده و خرید آن را به صفر رسانده است؛ این در حالی است که افزایش مصرف قراضه از برنامه‌های ماست؛ چرا که در نتیجه پروژه‌های بازگردانی، می‌توانیم قراضه مورد نیاز را از چرخه درون سیستم خودمان تامین کنیم.

شرکت آهن و فولاد ارفع در سال‌جاری عملکرد خوبی داشته است و این درحالی است که این شرکت امسال به صورت متوالی حدود 65 روز قطعی برق داشته است

یکی از عوامل مؤثر در افزایش ظرفیت ریخته‌گری مداوم، تعداد ذوب ریخته‌شده با یک تاندیش است که باعث افزایش سکوئنس و تداوم فعالیت ماشین ریخته‌گری می‌شود. از عوامل مؤثر در افزایش زمان سکوئنس ریخته‌گری جِرم نسوز تاندیش و نازل آن و همچنین بهره‌برداری صحیح و کنترل دقیق فرایند ریخته‌گری است.

سرمایه‌گذاری ۱۰۰۰ میلیارد تومانی فولاد مبارکه در ۳۰ شرکت دانش‌بنیان

در اکتبر ۲۰۲۴، بازار ورق گرم اروپا روندهای قیمت متفاوتی را در مناطق مختلف نشان داد. به‌ویژه، اروپای غربی با کاهش ۱.۷ درصدی قیمت‌ها به ۵۵۰-۵۷۰ یورو به ازای هر تن درب کارخانه مواجه شد، در حالی که ایتالیا شاهد افزایش ۱.۹ درصدی قیمت‌ها به ۵۴۰-۵۴۵ یورو در تن بود. این وضعیت منعکس کننده تأثیر عوامل جهانی و منطقه ای بر بازار است.

محمد کمال زاده، مدیرعامل فولاد آلیاژی ایران در حاشیه سمپوزیوم فولاد ۱۴۰۳ که با شعار فولاد سبز برگزار شد، اظهار داشت: به رغم ضرورت تولید فولاد سبز توان مالی کل صنعت فولاد در دنیا قادر به انجام این کار نیست.

امروزه نزدیک شدن به فصل سرما نگرانی‌ها درباره تأمین انرژی صنایع مختلف از جمله صنعت فولاد، افزایش یافته است. در واقع اولویت مصرف گاز به تأمین نیازهای خانگی اختصاص می‌یابد و چنین امری به کمبود انرژی برای این صنعت منجر می‌شود. در نتیجه، واحدهای تولید آهن اسفنجی که از گاز به عنوان منبع اصلی انرژی استفاده می‌کنند، مجبور به کاهش تولید خواهند شد.

علی محمدی مدیرعامل شرکت فولاد اکسین خوزستان در گفتگو با خبرنگار ما، با اشاره به استقبال این شرکت برای ارتقا سطح همکاری ها با صنایع و شرکت‌های دانش بنیان، اظهار کرد: همه تلاش ما در مجموعه شرکت فولاد اکسین خوزستان این است تا با تعامل هرچه بیشتر با شرکت های دانش بنیان زمینه را برای جهش تولید در صنعت فولاد، افزایش بهره وری و صادرات محصولات این بخش فراهم کنیم.

مهدی احمدی مدیر آی‌تی فولاد سنگان گفت: صنعت فولاد، یک صنعت قدیمی است و مواد اولیه و انرژی شامل آب، برق و … جزئی از چرخه تولید محصول در این صنعت است. در حال حاضر در سطح جهانی برنامه‌ریزی جدی برای حرکت به سمت افزاایش بهره‌وری و مصرف بهینه انرژی از طریق هوشمندسازی انجام شده است چراکه هوشمندسازی کارخانه‌ها و استفاده از تکنولوژی‌های مدرن بسیار مهم است.

صنعت فولاد کشور در چند سال اخیر با مشکلات بسیاری همراه است و همین مسائل توانسته میزان صادرات را تحت تاثیر قرار دهد. از سویی دیگر شرایط تحریمی بازاریابی برای فولادی ها را سخت کرده و هزینه های صادرا ت را افزایش داده است.

حسین عباس نیا، در حاشیه برگزاری سمپوزیوم فولاد ۴۰۳ کیش، به بررسی مشکلات و چالش‌های اکتشافات پرداخت و با بیان اینکه بزرگترین چالش در این حوزه عدم دسترسی به معادن قابل اکتشاف است، اظهار داشت: اکنون معدنی بزرگی وجود ندارد که بتوانیم در آن اکتشاف انجام دهیم. به عبارت دیگر، ما محدوده‌ جدی برای اکتشاف نداریم.

فاز اول این نیروگاه با همکاری شرکت صنایع نیرو و انرژی پاک فولاد (صناپ) و شرکت مپنا توسعه‌ ۳ در حال بهره‌برداری است و بهره‌برداری کامل از این پروژه با سرمایه گذاری ۲۰ هزار میلیارد تومان توسط فولاد مبارکه انجام خواهد شد.