ناترازی انرژی

صدور مجوز‌های جدید به نفع معدن و صنعت فولاد کشور نیست

معاون برنامه‌ریزی و توسعه گروه ملی صنعتی فولاد ایران گفت: محدودیت تامین انرژی در ماه‌هایی از سال، شیوه رفع تعهد ارزی در حوزه صادرات، فرسودگی تجهیزات و ماشین‌آلات در برخی کارخانه‌های قدیمی و کمبود ذخایر سنگ‌ آهن طی سال‌های پیش رو، هم‌اکنون به چهار دغدغه مهم فولادسازان کشور تبدیل شده است که در صورت عدم رفع هر یک از آنها، نباید نسبت به اعطای مجوز‌های جدید در بخش معدن و صنایع فولادی اقدام کرد.

در سا‌ل‌های آینده مولفه‌های انتخاب کارکنان برتر رنگ و بویی تازه خواهد یافت

امین ابراهیمی مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان گفت: نقش خانواده بسیار مهم بوده و به‌صورت غیرمستقیم در حوزه تولید شرکت تاثیرگذار است.

ناترازی انرژی ناپایداری تولید به همراه دارد

علی محمدی با حضور در نشست اکو ایران به سوالات مجری این برنامه در خصوص بحث ناترازی انرژی پاسخ داد و اظهار کرد: امروزه کارخانه‌های فولادی کشور مشکلات بسیار زیادی در تامین پایدار انرژی در فصل گرم و سرد دارند که ناشی از ناترازی تامین برق و گاز است و منجر به ناپایداری تولید می‌شود و شرکت‌های تولیدکننده را با چالش جدی مواجه می‌کند.

توسعه سبد محصول، در استراتژی فولاد هرمزگان تعریف شده است

مدیر متالورژی، طراحی و توسعه محصولات شرکت فولاد هرمزگان گفت: با توجه به قطعی برق و گاز در سال‌های اخیر و کاهش تولید، تمرکز ما بر تولید محصولات کیفی و توسعه سبد محصولات خواهد بود.

صنعت فولاد ؛ اولین گزینه اعمال محدودیت انرژی

کریم رحیمی در گفتگو با فولادبان در رابطه با وجود محدودیت‌های انرژی و تاثیر آن بر جایگاه جهانی ایران در زمینه تولید فولاد بیان کرد: می‌توان گفت در صورتی که درگیر محدودیت‌های انرژی نبودیم و حامل‌ها و زیرساخت‌های مناسب داشتیم، قطعا توانایی کسب رتبه ششم یا هفتم دنیا در بحث تولید فولاد را داشتیم؛ چرا که مواد اولیه و سنگ آهن مورد نیاز در دسترس است.

توسعه صادرات و حل مسئله ناترازی انرژی راه برون رفت صنعت فولاد از مشکلات است

«احسان دشتیانه» با اشاره به جایگاه ایران در صنعت فولاد، نسبت تولید به ذخایر در صنعت فولاد ایران را مناسب ارزیابی کرد و بیان داشت: اگر در سایر بخش ها نیز به مانند صنعت فولاد عمل کنیم، جایگاه اقتصاد ایران بهبود پیدا می کند.

ریسک رکود فولادی‌ ها؟

حسام‌الدین والی کارشناس حوزه فولاد درباره وضعیت بازار فولاد در نیمه دوم سال‌جاری و عوامل اثرگذار بر این بازار، عنوان کرد: برای چشم‌انداز فولاد در نیمه دوم سال باید هم به عوامل خارجی و هم به عوامل داخلی توجه کرد؛ مهم‌ترین عامل تاثیرگذار خارجی را می‌توان به نتیجه انتخابات آمریکا گره زد که تاثیر مستقیمی بر بازار‌های بین‌المللی خواهد داشت.

كابوس ناترازی انرژی

یکی از چالش‌های عمده‌ای که سیستم‌های انرژی مدرن با آن روبرو هستند، ناترازی انرژی (Energy Imbalance) به‌ویژه در شرایط حاد فصل‌های تابستان و زمستان است.

توسعه صادرات و حل مسئله ناترازی انرژی راه برون رفت صنعت فولاد از مشکلات است

احسان دشتیانه در سخنان خود در این کنفرانس با اشاره به جایگاه ایران در صنعت فولاد، نسبت تولید به ذخایر در صنعت فولاد ایران را خوب دانست و بیان داشت: اگر در سایر بخش ها نیز به مانند صنعت فولاد عمل کنیم، جایگاه اقتصاد ایران بهبود پیدا می کند.

کابوس ناترازی انرژی

یکی از چالش‌های عمده‌ای که سیستم‌های انرژی مدرن با آن روبرو هستند، ناترازی انرژی (Energy Imbalance) به‌ویژه در شرایط حاد فصل‌های تابستان و زمستان است. این امر زمانی اتفاق می‌افتد که تقاضا برای برق و یا گاز بیش از عرضه گردد که موجب ایجاد بی‌ثباتی در شبکه‌های عرضه آنها می‌شود. افزایش استفاده از تهویه مطبوع (انواع کولرها) در فصل تابستان و وسایل گرمایشی در زمستان عناصر کلیدی هستند که به ناترازی انرژی منجر می‌شوند.

کسب رتبه اول تولید و کمترین نرخ خروج داخلی توسط نیروگاه گهران شرکت گهر انرژی سیرجان در بین نیروگاه‌های سیکل ترکیبی سراسر کشور در شش ماهه اول سال ۱۴۰۳

در راستای منویات مقام معظم رهبری و تحقق شعار سال (جهش تولید با مشارکت مردم) و با توجه به بحران ناترازی انرژی و برق کشور به ویژه در دوره اوج مصرف و نقش نیروگاه شرکت گهر انرژی سیرجان در بهره‌وری تولید و عدم توقف صنایع منطقه معدنی و صنعتی گل‌گهر سیرجان و همچنین تزریق برق به شبکه سراسری و کمک به کاهش قطعی برق در کشور، ماموریت و برنامه‌ریزی‌ها‌ی شرکت در جهت افزایش تولید، راندمان و آمادگی شکل گرفت.

افزایش ظرفیت تولید، راهکاری برای جبران خسارت‌های ناشی از ناترازی انرژی است

به گفته سرپرست مدیریت فولادسازی و ریخته‌گری شرکت فولاد هرمزگان یکی از این اقدامات، پروژه افزایش حجم کوره‌های قوس الکتریکی فولادسازی با کمک واحد‌های نسوز و دفتر فنی و ذوب و ریخته‌گری بود که با موفقیت انجام شد و به این ترتیب ظرفیت تولید کوره‌های قوس الکتریکی در فولاد هرمزگان به میزان ۵۰ هزار تن در سال افزایش یافت.

آخرین اخبار