شرکت بین المللی مهندسی ایران ( ایریتک) با هدف انتقال تکنولوژی و دانش فنی ساخت کارخانه های صنعت فولاد کار خود را از دهه 50 در ایران آغاز کرد. اما در دهه 70 به عنوان پیمانکار در زمینه اجرای پروژه های EPC وارد و توانست پروژه های بسیار و مهمی را به بهره برداری برساند.

شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان یکی از بازیگران استراتژیک زنجیره فولاد کشور قلمداد می‌شود که در ماه‌ها و سال‌های اخیر در مسیر ارتقای مستمر فرآیندهای تولید و بهبود شاخص‌های عملکردی گام برداشته است و امروز یکی از پیشگامان تولید آهن اسفنجی کشور در زمینه مدیریت مصرف آب و انرژی به شمار می‌آید که توانسته است رتبه نخست بهره‌وری کل عوامل تولید را در گروه فلزات اساسی کسب کند.

تولید فولاد به عنوان یکی از پایه‌های اصلی صنعت جهانی، نقش بسزایی در توسعه اقتصادی و صنعتی دارد. با این حال، فرآیند تولید فولاد به طور سنتی با مصرف بالای انرژی و انتشار گاز‌های گلخانه‌ای همراه است. در این راستا، مفهوم «فولاد سبز» مطرح شده است که هدف آن کاهش اثرات منفی بر محیط زیست است. این مقاله به بررسی اهمیت تولید فولاد سبز و راه‌های کاهش هزینه‌های تولید می‌پردازد.

در زمینه تکنولوژي تولید فولاد سبز لازم است بگویم که کشور ما هنوز اقدام موثر و حرکت قابل توجهی در این زمینه انجام نداده است. چنانکه می‌دانیم از سال 2030 به بعد تمامی کشورهای خریدار به ویژه کشورهای اروپایی، مالیات کربن را وضع کرده‌اند و اگر قرار باشد ایران درصدد ادامه صادرات حتی به کشورهای حاشیه خلیج فارس، شمال آفریقا و جنوب شرق آسیا باشد، چنانچه این کشورها نیز طی سال‌های آینده مالیات کربن را وضع کنند، از صادرات به این کشورها نیز محروم خواهیم شد.

این نشست با حضور رضا طاهری رئیس هیات مدیره، امین ابراهیمی مدیرعامل، قائم مقامان، معاونان و جمعی از مدیران، روسا و سرپرستان شرکت فولاد خوزستان برگزار شد.

فولاد سبز، در اصطلاح فولادی است که با روشی تولید شود که میزان انتشار گاز‌های گلخانه‌ای بسیار کمی داشته باشد. با توجه به افزایش روزافزون تقاضای فولاد در بازار‌های جهانی، تولید این فلز در کشور‌هایی مانند چین، هند، ایران و سایر کشور‌های فعال در این حوزه رو به افزایش است.

صنعت فولاد، به عنوان یکی از ستون‌های اصلی اقتصاد جهانی، نقش بسزایی در تولید گازهای گلخانه‌ای و آلودگی محیط زیست دارد. با این حال، با توجه به افزایش آگاهی جهانی نسبت به تغییرات آب و هوایی، تقاضا برای محصولات سبز و پایدار روز به روز در حال افزایش است. در این راستا، تولید فولاد سبز به عنوان راهکاری موثر برای کاهش اثرات مخرب این صنعت بر محیط زیست مطرح می‌شود.

صنعت در حال حاضر بیش از ۳۰ درصد از انتشار CO2 جهانی را به خود اختصاص می‌دهد و بازیگران صنعت باید انتشار گازهای گلخانه‌ای را به‌شدت کاهش دهند تا به اهداف جهانی آب‌وهوا دست یابند.

محمد رضا موثقی نیا در جلسه کنترل مدیریتی شرکت آسکوتک، اظهار داشت: این شرکت به عنوان بازوی بین المللی ایمیدرو، می تواند نقش قابل توجهی در ورود تکنولوژی جدید به داخل کشور، همکاری های بین المللی و همچنین تامین مالی ایفا کند.

حمیدرضا خسروانی‌پور، مدیر اجرای پروژه‌های انرژی و سیالات فولاد مبارکه، گفت‌وگویی در تشریح وضعیت اجرا و بهره‌برداری از نیروگاه ۹۱۴ مگاواتی شرکت فولاد مبارکه داشت که متن آن را در ادامه می‌خوانید

پیش‌بینی‌ها از رشد چهار درصدی تولید جهانی فولاد خام تا سال ۲۰۳۰ حکایت می‌کند تا مجموع فولاد خام در سراسر جهان از ۱.۸۹ میلیارد تن در سال ۲۰۲۳ به حدود ۱.۹۷ میلیارد تن در سال ۲۰۳۰ برسد. همچنین ارزیابی‌های بیگمینت (BigMint) نشان می‌دهد میزان تولید جهانی فولاد از طریق قوس الکتریکی تا سال ۲۰۳۰ حدود ۴۰ درصد نسبت به سال ۲۰۲۳ افزایش خواهد یافت، به طوری که سهم تولید فولاد از طریق کوره بلند از ۷۱ درصد در سال ۲۰۲۳ به ۶۰ درصد در سال ۲۰۳۰ افت پیدا خواهد کرد.

در این جلسه که به‌منظور هم‌راستایی با حرکت‌های جهانی برای کاهش انتشار دی‌اکسیدکربن در فرایند تولید برگزار شد، ضمن بررسی سناریوهای مختلف، استراتژی شرکت فولاد مبارکه برای دست‌یابی به فولاد سبز با تمرکز بر مسئله تولید و به‌کارگیری هیدروژن ارائه و مقرر شد کارگروهی با محوریت صندوق سرمایه‌گذاری خطرپذیر فولاد مبارکه (MSTID Fund) به‌منظور راهبری و پایش برنامه‌های مربوط به این حوزه تشکیل شود.