در حال حاضر بیش از ۹۰ درصد فولاد ایران از آهن اسفنجی و قراضه‌ تولید می‌شود، این در حالی است که هیچ کشوری در جهان بیشتر از ۷۵ درصد فولاد خود را از این طریق تولید نمی‌کند؛ بنابراین ایران دارای بالاترین نرخ تولید و اعتبار در فولاد نسل سوم جهان است و این موضوع باید در محافل بین‌المللی به‌خوبی تبیین شود.

در حاشیه مراسم افتتاح بیست و ششمین همایش و نمایشگاه سمپوزیوم فولاد، پانل تخصصی با حضور جمعی از مدیران صنعت فولاد کشور انجام شد.

بیست و ششمین سمپوزیوم فولاد با رویکرد “فناوری های موجود و نوآورانه بازیافت پسماندها در فرآیند تولید فولاد سبز” با حضور دبیر انجمن ملی آهن و فولاد ایران، مدیران عامل و اعضای هیات مدیره شرکت ها و جمعی از فعالان حوزه صنعت فولاد کشور، یکم آبان‌ماه ۱۴۰۳ در مرکز همایش های بین المللی جزیره کیش آغاز بکار نمود.

بیست و ششمین همایش و نمایشگاه فولاد کیش با حضور شرکت‌های بزرگ حوزه صنایع فولادی و فلزی ازجمله شرکت فولاد هرمزگان از روز سه‌شنبه یکم آبان ماه آغاز و تا 3 آبان ماه 1403 تحت عنوان سمپوزيوم فولاد 403 توسط انجمن آهن و فولاد ايران در مرکز همایش‌های بین‌المللی کیش برگزار خواهد شد.

مدیرعامل پایا فولاد کویر یزد می‌‌‌گوید هرچند قیمت‌گذاری دستوری در کوتاه مدت برای خریدار، حاشیه سود بالاتری به وجود می‌‌‌آورد اما تداوم آن به قیمت کنار رفتن تولیدکننده و در نهایت افزایش قیمت و متضرر شدن مصرف‌کننده نهایی تمام خواهد شد.

از آبان‌ماه سال پیش تا به امروز یعنی درست یکسال بعد از سمپوزیوم ۱۴۰۲، اتفاقات تلخ و شیرین بسیاری در فولاد خوزستان رخ داده است. اتفاقاتی که هر کدام به تنهایی روند اجرایی یک مجموعه را عوض می‌کند.اهدای تندیس مرد سال فولاد ایران به محمود لندی معاون پيشين بهره‌برداری فولاد خوزستان بابت تلاش در جهت دستیابی به تولید فولاد سبز و تحقق اهداف تولید علی‌رغم محدودیت‌های برقی برگ سبزی بود که در سمپوزیوم فولاد ۱۴۰۲ رقم خورد.

شرکت بین المللی مهندسی ایران ( ایریتک) با هدف انتقال تکنولوژی و دانش فنی ساخت کارخانه های صنعت فولاد کار خود را از دهه 50 در ایران آغاز کرد. اما در دهه 70 به عنوان پیمانکار در زمینه اجرای پروژه های EPC وارد و توانست پروژه های بسیار و مهمی را به بهره برداری برساند.

شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان یکی از بازیگران استراتژیک زنجیره فولاد کشور قلمداد می‌شود که در ماه‌ها و سال‌های اخیر در مسیر ارتقای مستمر فرآیندهای تولید و بهبود شاخص‌های عملکردی گام برداشته است و امروز یکی از پیشگامان تولید آهن اسفنجی کشور در زمینه مدیریت مصرف آب و انرژی به شمار می‌آید که توانسته است رتبه نخست بهره‌وری کل عوامل تولید را در گروه فلزات اساسی کسب کند.

تولید فولاد به عنوان یکی از پایه‌های اصلی صنعت جهانی، نقش بسزایی در توسعه اقتصادی و صنعتی دارد. با این حال، فرآیند تولید فولاد به طور سنتی با مصرف بالای انرژی و انتشار گاز‌های گلخانه‌ای همراه است. در این راستا، مفهوم «فولاد سبز» مطرح شده است که هدف آن کاهش اثرات منفی بر محیط زیست است. این مقاله به بررسی اهمیت تولید فولاد سبز و راه‌های کاهش هزینه‌های تولید می‌پردازد.

در زمینه تکنولوژي تولید فولاد سبز لازم است بگویم که کشور ما هنوز اقدام موثر و حرکت قابل توجهی در این زمینه انجام نداده است. چنانکه می‌دانیم از سال 2030 به بعد تمامی کشورهای خریدار به ویژه کشورهای اروپایی، مالیات کربن را وضع کرده‌اند و اگر قرار باشد ایران درصدد ادامه صادرات حتی به کشورهای حاشیه خلیج فارس، شمال آفریقا و جنوب شرق آسیا باشد، چنانچه این کشورها نیز طی سال‌های آینده مالیات کربن را وضع کنند، از صادرات به این کشورها نیز محروم خواهیم شد.

این نشست با حضور رضا طاهری رئیس هیات مدیره، امین ابراهیمی مدیرعامل، قائم مقامان، معاونان و جمعی از مدیران، روسا و سرپرستان شرکت فولاد خوزستان برگزار شد.

فولاد سبز، در اصطلاح فولادی است که با روشی تولید شود که میزان انتشار گاز‌های گلخانه‌ای بسیار کمی داشته باشد. با توجه به افزایش روزافزون تقاضای فولاد در بازار‌های جهانی، تولید این فلز در کشور‌هایی مانند چین، هند، ایران و سایر کشور‌های فعال در این حوزه رو به افزایش است.