سرانجام پس از 5 ماه تلاش بی‌ وقفه و پیگیری مستمر تا آخرین لحظات پایانی تابستان 1404 به همت کارکنان واحد گندله‌ سازی و همراهی و هماهنگی سایر واحد‌های تولیدی و ستادی برای دومین بار در سال جاری نصاب تولید ماهانه گندله ارتقا یافت.

مدیر توسعه اهن سازی از اجرای موفقیت آمیز پروژه طراحی، ساخت، نصب و راه‌ اندازی کامیون ریز ناحیه آهن سازیدر موعد مقرر و با رعایت کامل موارد ایمنی برای ایجاد ظرفیت تخلیه 4 میلیون تن كنسانتره آهن به طور سالانه در فولاد مباركه خبرداد.

مدیرعامل فولاد مبارکه در مجمع عمومی عادی سالیانه این شرکت از تعریف ۱۲ پروژه كلان و استراتژیک فولاد مباركه برای سال ۱۴۰۴ خبر داد.

مزیت‌های ذاتی ایران در زمینه برخورداری از منابع معدنی عامل محرک قدرتمندی برای رشد و توسعه بخش معدن و صنایع معدنی در کشور محسوب می‌شوند. با این حال این موضوع پیش‌نیازهای دیگری را نیز می‌طلبد که مدرن‌سازی فرآیند و توسعه بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، یکی از الگوهای جهانی و روندهای جاری در این عرصه به شمار می‌آید.

حجت میراسدی، مدیر مهندسی کارخانه فولاد سنگان، با بیان مطلب فوق گفت: استقرار نظام مدیریت نوآوری، آماده‌سازی الزامات استاندارد بین‌المللی ISO 56000 و تلاش برای نهادینه‌سازی فرهنگ تحقیق و توسعه، ازجمله گام‌هایی است که فولاد سنگان در جهت ارتقای مزیت رقابتی خود برداشته است. این اقدامات، نه‌تنها مسیر پیشرفت درونی سازمان را هموار می‌کند، بلکه فولاد سنگان را به الگویی از توسعه پایدار در صنعت فولاد کشور تبدیل کرده است.

طالبی، مدیرعامل اپال پارسیان سنگان، با اشاره به جایگاه این مجموعه اظهار داشت: کارخانه گندله‌سازی اپال پارسیان سنگان، به عنوان یکی از مجموعه‌های پیشرو در صنعت گندله‌سازی کشور، از منظر کیفیت محصول و فرآیند فنی تولید، عملکردی ممتاز و قابل اتکا دارد، از این‌رو، این کارخانه با نقش اثرگذار خود، سهم قابل توجهی در تقویت زنجیره ارزش صنعت فولاد کشور ایفا می‌کند.

محمد راضی، رئیس تولید گندله‌سازی شرکت فولاد سنگان، از دستاورد‌های چشمگیر این شرکت در سال ۱۴۰۳ و برنامه‌های پیش‌رو برای سال ۱۴۰۴ خبر داد. وی با اشاره به تجربه ۱۴ ساله خود در صنعت فولاد و حضور در فولاد سنگان از سال ۱۳۹۵، از نقش کلیدی آموزش نیروی انسانی و بهره‌گیری از تجربیات هلدینگ فولاد مبارکه در موفقیت‌های این مجموعه سخن گفت.

یکی از شاخص‌ترین دستاوردهای سال جاری، توسعه دانش ملی در بازطراحی و شبیه‌سازی نرم‌افزاری ناحیه کوره پخت در کارخانه گندله‌سازی فولاد سنگان است. این اقدام به‌صورت کامل در داخل کشور و با اتکا به توانمندی اساتید دانشگاه و مهندسین داخلی صورت خواهد گرفت. هدف از این بازطراحی، ارتقاء کمی و کیفی شاخص‌های تولید گندله و بهینه‌سازی فرآیند پخت می باشد. اجرای موفق این پروژه گامی بزرگ در راستای کاهش وابستگی به فناوری‌های خارجی و تقویت زیرساخت‌های دانش‌بنیان در صنعت فولاد کشور به شمار می‌رود. فولاد سنگان با چنین رویکردهایی نشان داده که برای رسیدن به بهره‌وری پایدار، دانش را محور عمل خود قرار داده است.

شرکت فولاد سنگان با نگاهی راهبردی به آینده، در سال ۱۴۰۳ حرکت گسترده‌ای در راستای ارتقاء ساختار تحقیق و توسعه آغاز کرده است. این شرکت با هدف تدوین سند جامع توسعه سازمان، چه در بخش محصولات و چه در پروژه‌ها، رویکردی هدفمند برای پیشبرد نوآوری اتخاذ کرده است. استقرار نظام مدیریت نوآوری، آماده‌سازی الزامات استاندارد بین‌المللی ISO 56000 و تلاش برای نهادینه‌سازی فرهنگ تحقیق و توسعه، از جمله گام‌هایی است که فولاد سنگان در جهت ارتقاء مزیت رقابتی خود برداشته است.

شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر، در خردادماه سال ۱۴۰۴ با ثبت رکوردهایی در حوزه‌های مختلف تولید، عملکردی درخشان از خود به جا گذاشت.

رئیس تعمیرات مرکزی فولاد سنگان با اشاره به نقش این واحد در زمان انجام اورهال تابستانی یا زمستانی خاطرنشان کرد: «در زمان اورهال، واحد ما روی تجهیزاتی که مالکیت آن‌ها در اختیار ماست متمرکز می‌شود. به‌طور خاص در حوزه تهویه و سیستم‌های خنک‌کننده، چون در زمان بهره‌برداری امکان خاموش‌کردن آن‌ها وجود ندارد، برنامه‌ریزی تعمیرات اساسی در بازه‌های توقف اورهال انجام می‌گیرد. همچنین اگر نیاز به کالیبراسیون تجهیزاتی باشد که خروج آن‌ها در زمان بهره‌برداری امکان‌پذیر نیست، این فرآیندها نیز معمولاً در زمان اورهال و توقف خطوط تولید انجام می‌شود.»

طی این جلسه که روز شنبه دهم خرداد ۱۴۰۴ برگزار شد، چشم‌انداز توسعه و عبور از چالش‌های انرژی، محور اصلی تصمیم‌گیری سهامداران و هیات‌مدیره شرکت قرار گرفت.