به گزارش تجارت، معدن و فولاد: نشست خبری مدیرعامل شرکت طلای صدر تفتان با حضور اصحاب رسانه، صبح چهارشنبه، ۵ دی‌ماه ۱۴۰۳، در محل کارخانه واقع در استان سیستان و بلوچستان برگزار شد. این نشست با ارائه توضیحات مدیرعامل و برگزاری بخش پرسش و پاسخ همراه بود و در پایان، بازدیدی از کارخانه استحصال طلا انجام شد.
جواد ماهر، مدیرعامل شرکت طلای صدر تفتان، در این نشست بیان کرد:
شرکت طلای صدر تفتان، یکی از زیرمجموعه‌های شرکت سرمایه‌گذاری صدر تأمین (تاصیکو) و وابسته به شستا، فعالیت خود را از سال ۱۴۰۱ با ساخت کارخانه طلای تفتان آغاز کرده است. این کارخانه اکنون در مراحل پایانی تست‌های عملکردی قرار دارد و به زودی به ظرفیت اسمی خود خواهد رسید. کارخانه با ظرفیت تولید سالانه ۵۰۰ کیلوگرم طلا راه‌اندازی شده است و پیش‌بینی می‌شود طی یک سال آینده، این ظرفیت به دو برابر افزایش یابد.
کارخانه طلای تفتان که در زمینی به مساحت ۱۰ هکتار احداث شده، از ابتدا با رویکرد توسعه‌پذیری طراحی شده است. طبق برنامه‌ریزی‌ها، ظرفیت تولید این کارخانه تا سال ۱۴۰۹ به ۱۱ تن طلا در سال خواهد رسید. این افزایش ظرفیت، در مقایسه با تولید سالانه ۱۰ تن طلای کل کشور، تحولی بزرگ در صنعت طلا و اقتصاد ایران ایجاد خواهد کرد. این پروژه، به‌ویژه در استان سیستان و بلوچستان که از نظر صنعتی کمتر توسعه‌یافته است، گامی اساسی در جهت توسعه پایدار خواهد بود. شرکت صدر تأمین، علاوه بر اهداف اقتصادی، با سرمایه‌گذاری در این منطقه به دنبال ایجاد زیرساخت‌های بلندمدت برای توسعه شرق کشور است.
رعایت الزامات زیست‌محیطی یکی از اولویت‌های اصلی این پروژه بوده و از سوی مدیریت صدرتامین به‌طور مداوم پایش می‌شود. تاکنون هیچ‌گونه آلایندگی محیط‌زیستی گزارش نشده است و طراحی کارخانه به‌گونه‌ای انجام شده که از بروز آلودگی در آینده جلوگیری کند.
یکی از نقاط برجسته این پروژه، استفاده حداکثری از نیروهای بومی است. ۹۵ درصد پرسنل کارخانه از میان افراد بومی منطقه انتخاب شده‌اند و میانگین سنی آن‌ها ۳۲ سال است. این در حالی است که در برخی پروژه‌های صنعتی مشابه در دیگر استان‌ها، دستیابی به چنین درصدی از نیروهای بومی، پس از ۱۵ تا ۲۰ سال امکان‌پذیر شده است. آموزش‌های ارائه شده به این نیروها در بالاترین سطح کیفی صورت گرفته و هم‌اکنون تمام فرآیندهای پیچیده و سخت کارخانه توسط همین نیروهای بومی انجام می‌شود. هدف نهایی این است که در آینده نزدیک، تمامی پرسنل کارخانه از نیروهای بومی تشکیل شوند.
این کارخانه از استانداردهای برتر ملی در تمام فرآیندهای خود استفاده می‌کند و شرکت طلای صدر تفتان، با بهره‌گیری از تیمی جوان و پویا، در تلاش است به الگویی برای سایر مناطق کشور، به‌ویژه استان سیستان و بلوچستان، تبدیل شود. همچنین، توجه ویژه‌ای به مدیریت و انتقال دانش شده است تا فاصله موجود در این حوزه کاهش یابد و شرکت به جایگاهی ایده‌آل در صنعت معدن و فلزات گران‌بها دست یابد.
این شرکت در دو ماه آینده وارد بازار بورس خواهد شد و بخشی از سهام آن به پرسنل و عموم مردم عرضه خواهد شد. در حال حاضر، تمامی سهام شرکت به‌صورت غیرمستقیم متعلق به ۳۲ هزار بازنشسته کشور است.
معدن طلای این کارخانه دارای ذخیره‌ای بالغ بر ۱۰۰ میلیون تن کلوخه طلا با عیار 2ppm است. علاوه بر طلا، نقره نیز همراه کلوخه معدنی یافت می‌شود و کیفیت آن حتی از طلا نیز بالاتر است. عناصر دیگری نیز در کلوخه موجود هستند که در حال حاضر در مرحله آزمایش و بررسی قرار دارند. تلاش بر این است که از این عناصر نیز استفاده بهینه شود.
در زمینه مدیریت باطله‌ها، تمام باطله‌های فعلی دپو می‌شوند و برنامه‌هایی برای استفاده از آن‌ها در دست بررسی است.
توسعه کارخانه جدید نیز در همین منطقه برنامه‌ریزی شده است. یک کارخانه پنج تنی در فاصله سه تا چهار کیلومتری معدن مستقر خواهد شد که نزدیکی به معدن، یک مزیت مهم برای این پروژه محسوب می‌شود.
در فاز اول پروژه که به اتمام رسیده‌است، ظرفیت نامی کارخانه تولید سالانه ۵۰۰ کیلوگرم طلا است. برای فاز دوم نیز سرمایه‌گذاری یک هزار میلیارد تومانی پیش‌بینی شده است.
در مورد آرسنیک و دیگر مواد همراه کلوخه، شرکت‌های داخلی چندین پیشنهاد ارائه داده‌اند که در حال بررسی می‌باشد و نهایت تلاش بر این است که در این زمینه از ظرفیت‌های داخلی استفاده شود.
در زمینه ایمنی، تمامی الزامات HSE به‌طور کامل رعایت می‌شود و سازمان محیط زیست دائماً وضعیت فرآیندها، رطوبت و میزان آرسنیک را پایش می‌کند. در مرحله نهایی تولید، دستگاه فیلتر پرس حدود ۸۰ درصد رطوبت، شامل آرسنیک، را جذب می‌کند و باقی‌مانده گل، با رطوبتی حدود ۲۰ تا ۱۷ درصد، در یک دپوی موقت ذخیره می‌شود. هنگامی که رطوبت به کمتر از ۸ درصد کاهش یافت، این مواد به بخش باطله منتقل می‌شوند. این فرآیند، کاملاً کنترل‌شده است و هیچ‌گونه نفوذی به آب‌های سطحی وجود ندارد. میزان آلایندگی نیز به‌طور مستمر توسط آزمایشگاه‌های مستقل اندازه‌گیری و گزارش می‌شود.
در خصوص تأمین آب از پروژه انتقال آب دریای عمان به خراسان، جلسات و توافقات اولیه انجام شده و مذاکرات نهایی در حال پیگیری است.
تکنولوژی این کارخانه کاملاً بومی است و با استفاده از فناوری Zadra، تمامی فرآیندها در داخل کشور بومی‌سازی شده‌اند. هیچ مشاور یا تجهیز خارجی در این پروژه استفاده نشده است. نتایج فرآیندها نشان می‌دهند که هیچ هدررفت طلا و آلایندگی محیطی وجود ندارد.
در مورد حقوق دولتی معادن، هنوز جمع‌بندی نهایی صورت نگرفته است. تلاش می‌کنیم این حقوق در استان باقی بماند تا برای توسعه منطقه مورد استفاده قرار گیرد.
پرسنل این کارخانه از تیمی جوان و پویا تشکیل شده‌اند. فرآیند آموزش از طریق روش مربیگری آغاز شد؛ به طوری که افراد باتجربه‌ای به تیم اضافه شده و کارها را انجام می‌دادند، نیروهای بومی نیز مشاهده می‌کردند و یاد می‌گرفتند؛ اکنون وارد مرحله “کوچینگ” شده است. در این مرحله، مربیان تنها هدایت‌گر هستند و نیروهای بومی وظایف خود را اجرا می‌کنند. بازخوردها دریافت و در صورت لزوم، آموزش‌ها تکرار می‌شود. در حال حاضر، تقریباً تمامی فعالیت‌های کارخانه توسط نیروهای بومی انجام می‌شود.
در خصوص ارتباط با مردم محلی، برخی نگرانی‌ها و شایعات، مانند تأثیر فعالیت‌های معدنی بر فعال شدن آتشفشان‌ها، مطرح شده بود که این موارد اصلا پایه علمی ندارد. تاثیر انفجارها به حدی نیست که بتواند کوه آتشفشان را فعال کند. ما انتظار داشتیم که دانشگاه زاهدان، با وجود اعضای هیئت علمی متخصص در رشته معدن، به توضیح علمی این موضوع برای مردم بپردازد تا نیاز به ورود ما نباشد. با این حال، تلاش کرده‌ایم ارتباط خود را با مردم، نخبگان و بزرگان محلی بیشتر کنیم. هدف ما شنیدن مشکلات، ارائه توضیحات لازم، و در صورت نیاز، دعوت از گروه‌های متخصص برای بررسی مسائل و رفع نگرانی‌ها بوده است.
تمامی تجهیزات این کارخانه داخلی هستند و هیچ تجهیزی از خارج وارد نشده است. این تجهیزات، با تلاش شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی ساخته شده‌اند و بسیاری از آن‌ها برای نخستین بار در ایران ساخته شده‌اند و بعضی از این تجهیزات دیگر تبدیل به تجهیزات معمول و عادی در صنعت شده‌اند؛ به‌عنوان مثال، در حوزه کمپرسورها، تجهیزات به سطحی رسیده‌اند که دیگر جزو فناوری‌های پایه و عادی محسوب می‌شوند.
همچنین، با همکاری پارک علم و فناوری استان، از ظرفیت‌های نخبگان و محققان استان بهره‌برداری شده است.
در زمینه مسئولیت‌های اجتماعی، مجموعه ما یکی از معدود شرکت‌هایی است که یک ساختار رسمی و مستقل برای این بخش ایجاد کرده است. این ساختار گزارش‌های خود را مستقیماً به مدیریت تاصیکو ارائه می‌کند و بودجه‌ای مستقل از فرآیندهای کارخانه برای آن تعریف شده است. یک برنامه جامع برای نیازهای شهرستان تدوین و به‌صورت مرحله‌به‌مرحله اجرایی شده است.
یادآور می‌شود؛ «تاصیکو» از طریق شرکت توسعه معادن پارس تأمین، پروژه احداث کارخانه استحصال طلای تفتان را آغاز کرد؛ مطالعات اکتشافی شرکت از سال ۱۳۹۱ شروع شد و در سال ۱۳۹۹ موفق به دریافت گواهی کشف معدن شد. پس از دریافت جواز احداث کارخانه در سال ۱۴۰۱، عملیات احداث در اردیبهشت همان سال آغاز شد. میزان سرمایه‌گذاری این پروژه به ارزش ۵۵ میلیون دلار بوده است. این کارخانه با طراحی، مهندسی و تجهیزات کاملاً بومی و ایرانی در مدت کمتر از ۲۰ ماه احداث شد. نخستین آتشباری و تست گرم در زمستان ۱۴۰۲ انجام شده و ۱ مرداد ۱۴۰۳ رسماً راه‌اندازی شد.
منبع: معدن مدیا
