به گزارش تجارت، معدن و فولاد: این طرح ها ظرفیت تولید یک میلیون تن فولاد ویژه در سال را فراهم می‌کنند و نشان دهنده حرکت استراتژیک شرکت به سوی نوآوری و توسعه پایدار است.
محمدحسین خرمی، مدیر توسعه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم شرکت فولاد مبارکه، در نشست خبری رسانه های تخصصی حوزه صنایع معدنی با اشاره به اجرای مجموعه‌ای از پروژه‌های توسعه‌ای در این شرکت اظهار کرد: تمام برنامه های در دست اجرا با هدف ارتقای کیفیت محصولات، بهبود شرایط زیست محیطی و ارتقای ایمنی و سلامت پرسنل و جوامع پیرامونی طراحی و عملیاتی شده‌اند.
وی با تأکید بر اینکه رمز بقای هر شرکت در شرایط رقابتی امروز، ارتقای کیفیت و تولید محصولات ویژه است، افزود: در فولاد مبارکه رویکرد اصلی ما تأمین نیاز داخل کشور و در عین حال افزایش ارزش افزوده محصولات از طریق توسعه فناوری و جلوگیری از خام فروشی است، در همین راستا پروژه‌های متعددی تعریف و اجرایی شده است.
مدیر توسعه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم شرکت فولاد مبارکه در ادامه یکی از مهم ترین پروژه‌های جاری را پروژه گاززدایی (TPM) عنوان کرد و بیان کرد: در این فرآیند با کاهش ناخالصی های ذوب، امکان تولید فولاد‌های با کربن پایین و فولاد‌های ویژه فراهم می‌شود. محصولات خروجی این واحد در صنایع خودرو، نفت و گاز، پتروشیمی و ساخت مخازن تحت فشار کاربرد خواهند داشت.
خرمی با اشاره به جنبه های زیست محیطی این طرح گفت: در این پروژه از سیستم وکیومتور مبتنی بر بخار استفاده می‌شود که یکی از فناوری های روز دنیا با مصرف آب بسیار پایین است، در طراحی این سیستم علاوه‌بر تمرکز بر تولید فولاد‌های خاص، کاهش مصرف آب نیز هدف گذاری شده است؛ چراکه سیستم‌های قدیمی مصرف آب بالایی داشتند، پمپ‌های جدید با فناوری اتریشی به کار گرفته شده‌اند و به‌صورت بومی در کشور در حال راه‌اندازی هستند.
وی تصریح کرد: ظرفیت خروجی این واحد حدود یک میلیون تن فولاد ویژه در سال است، البته این رقم به معنای افزایش تولید کلی فولاد مبارکه نیست، بلکه همان میزان تولید فعلی با فرآیند جدید به فولاد‌های خاص و باکیفیت تبدیل می‌شود.
مدیر توسعه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم شرکت فولاد مبارکه با اشاره به پروژه دیگری در بخش فولادسازی گفت: با توجه به وجود هشت کوره فعال در فولادسازی فولاد مبارکه، برای دستیابی به ظرفیت نامی و جلوگیری از ازدحام و سرگردانی ذوب در خطوط انتقال، واحد جدیدی در حال احداث است که امکان انتقال مستقیم ذوب از هر کوره به واحد ریخته‌گری مربوطه را فراهم می‌کند، این اقدام موجب افزایش بهره‌وری، بهبود انعطاف‌پذیری عملیاتی و نهایتاً رشد تولید در ظرفیت موجود خواهد شد.
خرمی در پایان تأکید کرد: با اجرای این طرح‌ها و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، فولاد مبارکه گام مهمی در جهت تولید فولاد‌های خاص، کاهش مصرف منابع و ارتقای سطح کیفی محصولات خود برمی‌دارد.
منبع: ایراسین
