به گزارش تجارت، معدن و فولاد: رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران با اشاره به چالشهای صنعت فولاد در حوزه انرژی گفت: صنعت فولاد ایران از صنایع مزیتدار کشور است، اما محدودیتهای انرژی در سالهای اخیر بخش قابلتوجهی از ظرفیت و ارزش تولید این صنعت را از بین برده است.
بهرام سبحانی، رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران، در همایش «صنعت فولاد و سنگ آهن در دوران تحول» و در ابتدای سخنان خود با اشاره به موضوع انرژی اظهار کرد: در صنعت فولاد برای میزان مصرف انرژی، بنچمارکهایی در کشورهای مختلف از جمله ژاپن، آمریکا و کره جنوبی وجود دارد و فولادسازان بزرگ و استاندارد ایران مانند فولاد مبارکه و فولاد خراسان، از نظر مصرف انرژی در مقایسه با این استانداردها وضعیت نامناسبی ندارند.
او افزود: ایران به دلیل نداشتن زغال سنگ مرغوب ککشو، نمیتواند مانند بسیاری از کشورهای جهان بهطور گسترده از کوره بلند استفاده کند. در حال حاضر نیز واحدهایی مانند ذوب آهن اصفهان و فولاد زرند که کوره بلند دارند، به دلیل نبود کک مرغوب با مشکلاتی مواجه هستند.
رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران ادامه داد: به همین دلیل، کشور به سمت استفاده از گاز و روش احیای مستقیم رفت. در مقطعی نیز وزارت نفت اعلام کرده بود که گاز مازاد دارد و به جای صادرات خام آن، میتوان با ایجاد صنایع انرژیبر، گاز را به محصول دارای ارزش افزوده تبدیل کرد.
به گفته سبحانی، توسعه واحدهای احیای مستقیم نیز در همین چارچوب انجام شد.
فولاد، صنعتی مزیتدار برای ایران
سبحانی با اشاره به جایگاه ایران در تولید فولاد گفت: ایران با تولید ۳۲ میلیون تن فولاد در رتبه دهم جهان قرار گرفته است. برزیل با ۳۳.۴ میلیون تن، آلمان با ۳۴.۱ میلیون تن و ترکیه با ۳۸ میلیون تن، در رتبههای بالاتر قرار دارند.
او تأکید کرد: ایران از مزیتهای مهمی برای تولید فولاد برخوردار است. کشور سنگ آهن دارد، در حالی که بسیاری از فولادسازان جهان سنگ آهن مورد نیاز خود را از فاصلههای دور و کشورهایی مانند استرالیا و برزیل وارد میکنند. انرژی و نیروی کار نیز از دیگر مزیتهای ایران در این صنعت هستند.
رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران افزود: صنعت فولاد، از سنگ آهن تا محصول نهایی، حدود ۵ درصد تولید ناخالص داخلی کشور را به خود اختصاص میدهد و در زنجیره فولاد نیز حدود ۸ درصد از کل نیروی شاغل کشور مشغول به کار هستند.
به گفته سبحانی، فولاد پس از پتروشیمی، یکی از مهمترین بخشهای صادرات غیرنفتی کشور است و حدود ۱۵ درصد ارزش صادرات غیرنفتی از زنجیره فولاد تأمین میشود.
او گفت: اگر مساله انرژی در کشور حل شود، ظرفیت ارزآوری صنعت فولاد میتواند از ۲۰ میلیارد دلار در سال نیز عبور کند.
کاهش سود شرکتهای فولادی
سبحانی با اشاره به آثار محدودیتهای انرژی بر عملکرد شرکتهای فولادی گفت: سود شرکتها طی شش سال گذشته از ۳۳ درصد به ۶ درصد کاهش یافته است.
او افزود: این ارقام مربوط به میانگین سود شرکتهای بزرگ بورسی است و صورتهای مالی این شرکتها شفاف است و تحت نظارت قرار دارند.
رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران تأکید کرد: دیگر نمیتوان مساله انرژی ارزان یا انرژی رانتی را درباره صنعت فولاد مطرح کرد.
به گفته او، قیمت انرژی برای فولادسازان به گونهای نیست که بتوان آن را رانت تلقی کرد و قیمت سنگ آهن نیز فاصله قابلتوجهی با قیمتهای جهانی ندارد.
هزینه حمل سنگ آهن داخلی بیشتر از واردات
سبحانی با اشاره به هزینه حمل مواد اولیه گفت: یک کشتی ۴۰۰ هزار تنی میتواند سنگ آهن را از استرالیا با هزینه حمل مناسبی به ایران منتقل کند، اما هزینه حمل یک تن سنگ آهن از گلگهر به فولاد مبارکه یا از گلگهر به خوزستان میتواند از هزینه حمل همان مقدار سنگ آهن از استرالیا به ایران بیشتر باشد.
او دلیل این مساله را نبود امکان استفاده از کشتیهای ۴۰۰ هزار تنی در حمل داخلی عنوان کرد و گفت استفاده از کشتیهای کوچکتر هزینه حمل را افزایش میدهد.
توقف تولید با قطعی برق و گاز
سبحانی با اشاره به آثار قطعی برق و گاز بر فعالیت واحدهای فولادی گفت: وقتی یک کارخانه بر اساس فعالیت ۱۲ماهه و ظرفیت اسمی خود برای تولید و سودآوری برنامهریزی میکند، قطعی انرژی تمام محاسبات اقتصادی آن را تحت تأثیر قرار میدهد.
او توضیح داد: اگر برق یک واحد از ساعت ۶ صبح تا ۱۲ شب قطع شود، از مدتی قبل از قطع برق باید خط تولید متوقف شود و مواد مذاب موجود در مسیر تخلیه شود. پس از وصل شدن برق نیز راهاندازی دوباره خط تولید زمان میبرد.
رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران افزود: در این مدت کارخانه تولیدی ندارد، اما هزینههای مربوط به گرم نگه داشتن تجهیزات، تأسیسات و نیروی انسانی همچنان وجود دارد.
منبع: میمتالز
