اجرای فاز نخست پروژه هم‌راستاسازی تجهیزات خطوط تولید ریخته‌گری

رضا باران پویان با اشاره به اجرای پروژه‌های متعدد در راستای تولید حداکثری و افزایش کیفیت محصول اظهار کرد: با توجه به محدودیت‌های تحمیلی منابع انرژی در زمستان، تعمیرات پنج روزه را برای بهینه‌سازی و افزایش آماده به کاری خط تولید برنامه‌ریزی و اجرا و تلاش کردیم که از این زمان به نحو احسن استفاده کنیم. ناگفته نماند که پروژه‌های متعددی در راستای کاهش مصرف انرژی، بهینه‌سازی خطوط تولید و افزایش کیفیت محصول انجام دادیم که یکی از این‌ها تعریف پروژه هم‌راستاسازی خط ۱ و ۲ ماشین ریخته‌گری در دو فاز و برای نخستین بار است.

رکوردشکنی‌های مداوم واحد ریخته‌گری با کمک دانش فنی روز

به گفته رضا باران پویان، یکی از ویژگی‌های مهم فولادهرمزگان، استفاده از به‌روزترین تکنولوژی‌ها و کسب دانش و تجربه مناسب برای افزایش مداوم بهره‌وری و رکوردشکنی بوده است و متخصصان و کارشناسان این شرکت با بهره‌گیری از تجربیات دیگر شرکت‌ها به ویژه هنگام برگزاری کنفرانس‌های فولادسازی، توانستند با پیاده‌سازی برخی تجربیات و اجرای پروژه‌های بهبود، یکی از بالاترین راندمان‌های تکنولوژی ریخته‌گری مداوم در صنعت فولاد کشور را ثبت کند.

افزایش ظرفیت تولید، راهکاری برای جبران خسارت‌های ناشی از ناترازی انرژی است

به گفته سرپرست مدیریت فولادسازی و ریخته‌گری شرکت فولاد هرمزگان یکی از این اقدامات، پروژه افزایش حجم کوره‌های قوس الکتریکی فولادسازی با کمک واحد‌های نسوز و دفتر فنی و ذوب و ریخته‌گری بود که با موفقیت انجام شد و به این ترتیب ظرفیت تولید کوره‌های قوس الکتریکی در فولاد هرمزگان به میزان ۵۰ هزار تن در سال افزایش یافت.