چین با راه‌اندازی بزرگ‌ترین پروژه صنعتی تشویه مغناطیسی جهان، توان فرآوری سنگ‌آهن کم‌عیار و باطله‌های معدنی را افزایش داده است. این فناوری می‌تواند مواد با عیار تنها ۱۱ درصد آهن را به کنسانتره‌ای با عیار حدود ۶۵ درصد تبدیل کند و میلیاردها تن منابع کم‌عیار را وارد زنجیره تأمین فولاد کند.

مدیرعامل شرکت سرمایه‌گذاری توسعه معادن و فلزات با تأکید بر اینکه توسعه صادرات سرب و روی بدون رویکرد علمی، حرفه‌ای و داده‌محور ممکن نیست، بهره‌گیری از فناوری، افزایش بهره‌وری، شناخت بازارهای هدف، تسلط بر استانداردهای بین‌المللی و توسعه زنجیره ارزش را مهم‌ترین پیش‌نیازهای حضور پایدار و رقابت‌پذیر ایران در بازارهای جهانی عنوان کرد.

صنعت معدن جهان در آستانه ورود به نسل پنجم معدنکاری قرار دارد؛ نسلی که با تکیه بر هوش مصنوعی، دوقلوهای دیجیتال، ربات‌های خودران و اینترنت اشیا، بهره‌وری، ایمنی و پایداری معادن را متحول خواهد کرد.

افزایش تقاضای جهانی برای مواد معدنی حیاتی، کاهش عیار ذخایر و دشوارتر شدن اکتشافات، دولت‌ها و شرکت‌های معدنی را به سمت اقتصاد چرخشی و بازیابی فلزات از باطله‌ها سوق داده است؛ رویکردی که با تبدیل ضایعات معدنی به منابع ارزشمند، به یکی از ارکان امنیت تأمین مواد اولیه و توسعه پایدار صنعت معدن تبدیل شده است.

رئیس هیأت‌مدیره هلدینگ سرمایه‌گذاری توسعه معادن و فلزات با تأکید بر اینکه توسعه پایدار معدن در گرو تکمیل زنجیره ارزش، ثبات مقررات، سرمایه‌گذاری و فناوری است، هشدار داد ادامه شکاف میان توسعه فولاد و اکتشاف معادن، تأمین مواد اولیه صنایع معدنی در سال‌های آینده را با چالش جدی روبه‌رو خواهد کرد.

رشد قیمت فلزات، افت عیار معادن و پیشرفت فناوری‌های فرآوری، باطله‌های معدنی را از یک پسماند کم‌ارزش به منبعی اقتصادی تبدیل کرده است؛ هرچند چالش‌های حقوقی، فناوری و ضعف سیاست‌گذاری همچنان مانع بهره‌برداری کامل از این ظرفیت هستند.

رئیس انجمن سنگ‌آهن ایران با تأکید بر ظرفیت‌های پنهان معدنی کشور اعلام کرد آینده تأمین سنگ‌آهن برای صنعت فولاد تنها به اکتشافات جدید وابسته نیست، بلکه فناوری‌های نوین فرآوری می‌توانند باطله‌های معدنی و ذخایر کم‌عیار را به منابع قابل بهره‌برداری تبدیل کنند.

باطله‌های معدنی در ایران، از یک «پسماند پرهزینه» به منبعی بالقوه برای خلق ثروت و تأمین مواد معدنی راهبردی تبدیل شده‌اند؛ با این حال، نبود بانک اطلاعاتی جامع، ابهام در مالکیت و ضعف سازوکارهای اقتصادی موجب شده بخش بزرگی از این ظرفیت همچنان در سدهای باطله معادنی مانند شرکت معدنی و صنعتی چادرملو و مجتمع مس سرچشمه بلااستفاده باقی بماند.

مدیر مجتمع طرح‌های اکتشافی و معدنی سیستان و بلوچستان از پیشرفت ۷۵ درصدی عملیات بزرگ‌ترین هیپ‌لیچینگ خاورمیانه در معدن مس جانجا خبر داد.

با بیان این که یکی از اولویت‌های کلیدی این شرکت، بازیابی عناصر باارزش از باطله‌ها و کنترل آلودگی‌های ناشی از آن‌ها است، افزود: سالانه حدود ۲۹ میلیون تن باطله در کارخانجات تغلیظ سرچشمه تولید می‌شود. بازفرآوری فلزاتی که ارزش اقتصادی بالاتری دارند، نظیر مس و مولیبدن، در قالب فاز اول احداث کارخانجات بازفرآوری باطله جاری به اجرا در خواهد آمد. علاوه‌بر آن در محل سد باطله نیز حدود ۶۰۰ میلیون تن باطله انباشته شده است که به لحاظ تأمین خوراک کارخانه بازفرآوری، می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد.

زهرا منافی مدیر تحقیق، توسعه و نوآوری شرکت ملی صنایع مس ایران در گفت‌وگو با پایگاه خبری مس‌پرس، با اعلام این خبر افزود: برای حفظ محیط زیست، می‌توان با استفاده از باطله‌های معدنی، مصالح ساختمانی و آجرنسوز تولید کرد و به این ترتیب از انباشتگی بدون کنترل باطله‌ها جلوگیری کرد.

حسین مدرس خیابانی در جریان بازدید از بیست و دومین نمایشگاه بین‌المللی محیط زیست، با تاکید براینکه توجه به موضوعات زیست محیطی یکی از اجزای مهم برنامه‌ریزی‌های کلیدی در شرکت ملی صنایع مس ایران است، اظهار کرد: مجموعه ملی مس با شعار “نگاه ما به تولید و محیط زیست یکی است” در این نمایشگاه حضور یافته است و مرور رویکرد و برنامه‌ریزی همکاران بنده در حوزه‌های زیست محیطی توجه کامل ملی مس به این شعار را در عرصه عمل هم به خوبی تصدیق می‌کند.