دکتر حسین مدرس خیابانی در این رابطه اظهار کرد: شرکت ملی صنایع مس ایران با پایبندی کامل به دستورالعمل‌های وزارت صنعت، معدن و تجارت و از طریق عرضه‌های منظم و هدفمند در بورس کالا، تامین پایدار مواد اولیه را برای صنایع مهمی همچون صنایع الکترویک، صنایع برق، خودروسازی و ساختمان‌سازی تضمین کرده و به عنوان موتور محرک این صنایع جایگاهی استراتژیک در اقتصاد کشور دارد.

معاون توسعه صنعتی و کنترل تولید شرکت ملی مس اظهار داشت: میزان تولید سنگ سولفوری از کلیه معادن فعال این شرکت طی ۱۰ ماه گذشته، بیش از ۵۰ میلیون تن بوده که در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته، ۷ درصد افزایش داشته است.

هادی منصوری‌همدم در تشریح عملکرد ۹‌ ماهه این امور اظهار کرد: در مجتمع مس سرچشمه با هدف حفاظت بیشتر از محیط‌زیست و به‌منظور جلوگیری از انتشار آلاینده‌های صنعتی، دو کارخانه اسید سولفوریک به ترتیب با ظرفیت‌های ۳۰۰هزار و ۶۰۰هزار تن احداث شده است.

با همت و تلاش کارگران و مهندسان صنعت مس کشور، تولید کاتد مس در شرکت ملی صنایع مس ایران از آغاز سال 1403 تا پایان مهر ماه در مقایسه با مدت مشابه سال 1402 با رشد محسوسی همراه بوده است.

سرپرست تعمیرات کارخانه اسید شماره یک مجتمع در این رابطه اظهار کرد: با توجه به حساسیت پمپ‌های ناحیه ۴۰۰ کارخانه اسید سولفوریک شماره یک که در ارتباط مستقیم با تولید و محیط‌زیست است و قطعات آن‌ها از متریال خاص ۱.۴۱۳۶s بوده و این متریال در داخل ایران نیست و تولید نمی‌شود، بر آن شدیم که این قطعات را با توانمندی خودمان تولید کنیم.

پتروشیمی رازی که بزرگترین تولیدکننده آمونیاک، کود اوره، اسید سولفوریک و گوگرد و تنها تولیدکننده اسید فسفریک و کود دی‌آمونیم فسفات (کود مخلوط فسفات و سولفات آمونیوم) در ایران است بار دیگر، تولید کاتالیست های HTS مورد نیاز خود را به شرکت دانش بنیان گسترش فناوری خوارزمی سپرد.

صنعت فولاد به­‌عنوان یکی از پایه‌های اصلی اقتصاد هر کشور، نقشی اساسی در توسعه و پیشرفت آن ایفا می‌کند. در این میان، کاتالیست‌ها به­‌عنوان قلب تپنده واحدهای مختلف فولادی، نقشی حیاتی در فرآیند تولید فولاد دارند.