در سال‌های اخیر، موضوع تامین پایدار انرژی ، به ویژه گاز طبیعی، به یکی از چالش‌های اساسی صنایع انرژی‌بر ایران از جمله فولادی‌ها تبدیل شده است. محدودیت‌های فزاینده در تامین گاز، به ویژه در فصل زمستان، بار‌ها موجب اختلال در تولید و کاهش بهره‌وری واحد‌های صنعتی از جمله صنایع فولادی شده است.

با تلاش، برنامه‌ریزی و هماهنگی‌های صورت گرفته میان واحد احیا مستقیم با سایر واحدهای سازمانی، همچنین استفاده بهینه از منابع و زیرساخت‌های موجود، رکوردهای جدید در تولید ماهیانه به ثبت رسید.

سمیه خلوصی معاون برنامه‌ریزی و توانمندسازی سازمان ایمیدرو با اعلام این خبر تصریح کرد: با توجه به کمبود سنگ‌آهن (مگنتیت) در سال‌های آینده، این سازمان برنامه فراوری سنگ‌آهن هماتیت را پیش رو دارد به طوریکه قراردادی با یک شرکت دانش‌بنیان برای اجرای این طرح در مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی بسته شده است.

این مجموعه فولادی ثابت کرده است در صورتی که محدودیت‌های انرژی نداشته باشد، همواره در خط مقدم رشد تولید و رکوردشکنی قرار دارد.

شرکت آهن و فولاد ارفع از فناوری‌هایی همچون واحد احیا مستقیم (DRI) در کوره‌های قوس الکترونیکی (EAF) برای تولید فولاد استفاده می‌کند. بر مبنای این فناوری، آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن، بدون استفاده از کوره بلند به دست می‌آید.

تفاهم‌نامه همکاری ساخت کمپرسور پروسس واحد احیا مستقیم شرکت میان شرکت فولاد هرمزگان جنوب و شرکت سیمیا صنعت توسن به امضا رسید.

در حال حاضر شرکت فولاد هرمزگان به‌عنوان یکی از برندهای برتر و مطرح در صنعت فولاد کشور شناخته می‌شود و تختال هرمز با برخورداری از بهترین کیفیت روز دنیا، مشتریان بسیاری در بازار داخلی و صادراتی دارد. آنچه در ادامه این گزارش می‌خوانید مصاحبه خبرنگار دنیای فولاد با عطاالله معروفخانی مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان، «آینده فولاد ایران» است.

با استفاده از سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات ریفورمر در واحد احیا مستقیم می‌توان سوابق تعمیراتی و آخرین وضعیت تجهیزاتی را به طور کامل مشاهده کرد.

حسین نجفی مدیرکل راهبردی نظارت و ارزیابی عملکرد سازمانی معاونت راهبردی قوه قضاییه و رضا صفایی معاون قضایی دادگستری و جانشین ستاد اقتصاد مقاومتی استان هرمزگان برای پیگیری برخی چالش‌ها و مشکلات تولیدکنندگان استان هرمزگان، از شرکت فولاد هرمزگان بازدید کردند.

با هدف افزایش ظرفیت ذخیره آهن اسفنجی، عملیات طراحی، ساخت و نصب مخزن محصول جدید شرکت آهن و فولاد ارفع از سال ۱۴۰۱ آغاز و این مخزن به همراه سیستم‌های اتوماتیک شارژ و تخلیه به‌صورت اولیه راه‌اندازی شد. این مخزن با ظرفیت ذخیره‌سازی ۷۰۰۰ تن آهن اسفنجی و با سرمایه‌گذاری بالغ بر ۱۲۰۰ میلیارد ریال توسط متخصصان داخلی طراحی، تأمین، اجرا و راه‌اندازی شده است.

عطاالله معروفخانی با اشاره به تداوم رکوردشکنی‌های فولاد هرمزگان علی‌رغم اعمال شدیدترین محدودیت‌های انرژی، بیان کرد: استراتژی نخست فولاد هرمزگان در سال جاری با توجه به انتخاب شعار سال، جهش تولید بوده و در دو ماه نخست که محدودیت انرژی نداشتیم، توانستیم رکوردهای متعددی را هم در واحد فولادسازی و هم احیا مستقیم به ثبت برسانیم. با این حال خرداد ماه محدودیت برق ترمز تولید در واحد فولادسازی را کشید و بار افزایش تولید بر دوش واحد احیا مستقیم افتاد.

محمود محمدی فشارکی با اعلام این خبر در خصوص تولید نخستین تختال واحد فولادسازی شرکت فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری پرداخت.