خط نورد ۱۴۵۰ شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد در ۱۲ مهر ۱۴۰۵ با تولید ۵۱۳ تن، رکورد قبلی ۴۴۹ تنی خود را شکست و با افزایش ۶۴ تنی، رشد حدود ۱۴ درصدی تولید روزانه را ثبت کرد؛ دستاوردی که به افزایش زمان مفید تولید، هماهنگی واحدها و کنترل مستمر کیفیت نسبت داده شده است.

قائم‌مقام مدیرعامل فولاد خوزستان در امور اداری و مالی با همراهی مدیران مرتبط، در دیداری چهره‌به‌چهره با کارکنان، مسائل و مشکلات آنان را بررسی کرد.

فولاد غدیر نی‌ریز با تولید ۳۰۰۸ تن شمش در ۱۱ مهر، رکورد روزانه فولادسازی را شکست و یک روز قبل نیز با ثبت ۳۰۲۵ تن، رکورد واحد ذوب را ارتقا داد.

فولاد سنگان با تأمین کنسانتره از مبادی جایگزین، خرید سنگ پلاسری، تنوع‌بخشی به بازار فروش و همکاری با گل‌گهر و فولاد مبارکه، برای حفظ تداوم تولید و تعادل مالی در نیمه دوم سال اقدام کرده است.

سال ۱۴۰۵ را، دست‌کم تا اینجای کار، می‌توان یکی از سخت‌ترین سال‌های صنعت فولاد ایران پس از جنگ تحمیلی دانست. صنعتی که سال‌ها با تحریم، محدودیت انرژی، فشار بازارهای صادراتی، رکود داخلی و دشواری تأمین مالی کنار آمده بود، امسال با ضربه‌ای مستقیم‌تر هم روبه‌رو شد: حمله و بمباران بخشی از زیرساخت‌های فولادی کشور.

فولاد هرمزگان با طراحی و اجرای داخلی سامانه مهار و تثبیت مین‌فن‌های غبارگیر، چرخش ناخواسته فن هنگام تعمیرات را کنترل کرد و با حذف روش‌های موقت، ایمنی و قابلیت اطمینان تعمیرات را افزایش داد.

شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری برای مشارکت در تکمیل مدرسه ۹ کلاسه سفیددشت، اختصاص ۱۵۰ میلیارد ریال را با اداره‌کل نوسازی مدارس استان توافق کرد؛ اقدامی در ادامه مشارکت این شرکت در پروژه‌های مدرسه‌سازی و توسعه زیرساخت‌های آموزشی.

اندیشکده فولاد و صنایع معدنی ایران درباره تشدید ناترازی گاز و برق در زمستان ۱۴۰۵ هشدار داد؛ طبق برآورد مطرح‌شده، تولید گاز ممکن است به ۷۰۰ میلیون مترمکعب برسد، درحالی‌که محدودیت انرژی طی سال‌های ۱۴۰۰ تا ۱۴۰۴ حدود ۱۸.۴ میلیارد دلار از ارزش تولید زنجیره آهن و فولاد کاسته است.

فولاد آلیاژی ایران با امضای دو تفاهم‌نامه با TC Bank و بورس کالای بلاروس، توسعه صادرات و تنوع‌بخشی به بازارهای اوراسیا را در دستور کار قرار داد.

ورق‌خودرو چهارمحال با تأمین ۷۶ میلیون کیلووات‌ساعت برق از چهار مسیر، ضمن کاهش ریسک توقف تولید، طی یک سال ۲۳۴ میلیارد ریال صرفه‌جویی کرد.

وزیر صمت از بازگشت بخش زیادی از واحدهای فولادی و کوره‌های ذوب آسیب‌دیده به تولید خبر داد و تأکید کرد تأمین ورق خودرو و لوازم خانگی با مشکلی مواجه نیست.

متخصصان فولاد هرمزگان با طراحی و اجرای نخستین قالب چمفرد در فرایند ریخته‌گری مداوم، ضمن کاهش تمرکز تنش‌های حرارتی و مکانیکی در گوشه‌های تختال، عیوب لبه‌ای و نیاز به عملیات اصلاحی را کاهش داده و کیفیت سطحی و نوردپذیری محصول را ارتقا دادند.