صنعت فولاد ایران با یک تناقض جدی مواجه شده است؛ صنعتی که بخش مهمی از مزیت رقابتی آن بر پایه دسترسی به انرژی نسبتا ارزان شکل گرفته، اکنون با افزایش هزینه انرژی از یک سو و محدودیت در دسترسی به آن از سوی دیگر روبه‌رو است. به این ترتیب، انرژی که قرار بود یکی از مهم‌ترین مزیت‌های تولید در ایران باشد، به تدریج در حال تبدیل شدن به یکی از مهم‌ترین عوامل فشار بر تولیدکننده است.

فولاد هرمزگان با برگزاری جلسات تخصصی، ریسک‌های استراتژیک و موانع تحقق اهداف تا افق ۱۴۰۷ را بررسی کرد و ابزارهای پایش و مدیریت ریسک را بهبود داد.

در ابتدای فصل پاییز، صنعت فولاد بار دیگر با دو چالش هم‌زمان تامین گاز و افزایش هزینه انرژی روبه‌رو است؛ چالش‌هایی که با احتمال تشدید محدودیت‌های گاز در ماه‌های پیش رو، چشم‌انداز تولید و رقابت‌پذیری این صنعت را با ابهام بیشتری مواجه کرده‌اند.

جنگ در منطقه خلیج فارس و اختلال در مسیرهای انتقال انرژی، بازار جهانی گاز طبیعی را با شوکی تازه مواجه کرده است؛ شوکی که آثار آن تنها به کشورهای واردکننده گاز محدود نمی‌شود و می‌تواند از مسیر افزایش قیمت‌های مرجع و تغییر معادلات عرضه و تقاضا، بر هزینه انرژی صنایع در کشورهای دیگر نیز اثر بگذارد.

شرکت فولاد مبارکه اصفهان در نیمه نخست سال ۱۴۰۵، با وجود آسیب به بخشی از خطوط تولید ناشی از حملات دشمن، موفق به تولید ۳ میلیون و ۳۸۵ هزار تن انواع محصولات فولادی و مواد اولیه شد. از این میزان، یک میلیون و ۶۵۴ هزار تن به محصولات اصلی شامل ورق‌های گرم، سرد، پوشش‌دار و تختال اختصاص داشت. اگرچه حجم تولید این محصولات نسبت به مدت مشابه سال گذشته کاهش یافت، اما بزرگ‌ترین فولادساز کشور با مدیریت تولید و فروش، توانست عملکرد قابل‌توجهی در بازار داخلی به ثبت برساند.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه بر ضرورت بازنگری در نظام تصمیم‌گیری، مدیریت جلسات و پایش عملکرد تأکید کرد و خواستار تبدیل جلسات مدیریتی به بستری مؤثر برای هم‌اندیشی، تصمیم‌سازی و ترسیم مسیر آینده این مجموعه صنعی شد.

معاون سرمایه انسانی فولاد مبارکه از مشارکت ۸۳ درصدی کارکنان در پژوهش سنجش رضایت و اشتیاق شغلی خبر داد و اعلام کرد نتایج این پژوهش، مبنای بازنگری برنامه‌ها و اولویت‌های بهبود در حوزه سرمایه انسانی قرار می‌گیرد.

وقتی دستِ قدردانی بر شانه کارکنان می‌نشیند، سازمان از یک محیط اداری به «خانه» تبدیل می‌شود؛ جایی که در آن تلاش‌ها دیده می‌شوند، شایستگی‌ها ارج نهاده می‌شوند و امید، موتور محرکِ تولید است.

فولاد مبارکه از ابتدای سال جاری با بومی‌سازی ۴۱۶ قلم کالا، بیش از ۵ میلیون یورو صرفه‌جویی اقتصادی ثبت کرده است.

معاون فروش و بازاریابی فولاد مبارکه، با تشریح عملکرد هفت‌ماهه حوزه فروش و بازاریابی و تشریح چالش‌های پیش‌رو در جلسه کمیته مدیریت این مجموعه صنعتی گفت: اولویت ما تأمین نیاز داخلی و سپس تأمین مصارف ارزی موردنیاز فولاد مبارکه و ارزآوری برای کشور است.

معاون استراتژی و توسعه فناوری فولاد مبارکه با تأکید بر اهمیت مدیریت هم‌زمان تولید و تحول (دوسوتوانی سازمانی) در بنگاه‌های صنعتی پیشرو گفت: سازمان‌های موفق در کنار تمرکز بر تولید، بهره‌برداری و پایداری عملیات، توجه ویژه‌ای به تحولات آینده، فناوری‌های نوین و اجرای پروژه‌های پیشران دارند.

غلامرضا سلیمی، معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه با ارائه گزارشی از عملکرد شرکت در ماه‌های اخیر، بازسازی بخش‌های آسیب‌دیده فولاد مبارکه را دستاوردی ارزشمند دانست و بر نقش تعیین‌کننده سرمایه انسانی در تحقق این موفقیت تأکید کرد.