یکی از مشکلات اساسی این صنعت، نوسانات شدید قیمت مواد اولیه و محصولات فولادی است. این نوسانات ناشی از عوامل مختلفی از جمله تغییرات قیمت جهانی مواد اولیه، نرخ ارز، سیاست‌های دولت و تقاضای داخلی و خارجی است. نوسانات قیمتی، برنامه‌ریزی تولید و سرمایه‌گذاری در این صنعت را با مشکل مواجه کرده و باعث ایجاد عدم اطمینان در بازار می‌شود. مشکل دیگر، وابستگی شدید صنعت فولاد به منابع انرژی است.

از شرکت جهان فولاد سیرجان می‌توان به‌عنوان یکی از شرکت‌های فعال در صنعت فولاد کشور ایران نام برد. این شرکت در حوزه تولید محصولات فولادی فعالیت می‌کند و در زمینه تولید و فرآوری محصولات فولادی، به‌ویژه میلگرد‌های فولادی، بیلت و اسلب، مشغول به فعالیت است.

شرکت آهن و فولاد ارفع، به عنوان یکی از بزرگ‌ترین و معتبرترین تولیدکنندگان فولاد در ایران، در عرصه تولید و عرضه انواع محصولات فولادی، به ویژه شمش فولادی، آهن اسفنجی و بریکت فولاد، درخششی قابل توجه دارد. این شرکت با تمرکز بر کیفیت و نوآوری، در تلاش است تا نیاز‌های بازار داخلی و خارجی را به بهترین شکل ممکن تأمین کند.

شرکت فولاد هرمزگان نیز با توجه به اهمیت کیفیت در جلب رضایت مشتری و توسعه بازار، برنامه‌های گوناگونی درخصوص کنترل کیفیت مواد اولیه، فرایند تولید و محصول نهایی انجام داده است؛ به گونه‌ای که در حال حاضر 98.78 درصد تختال تولیدی فولاد هرمزگان از استاندارد لازم برخوردار بوده و جزو با کیفیت‌ترین تولیدات محصولات فولادی در بازارهای داخلی و بین‌المللی به شمار می‌آید.

در نیمه نخستی که از سال جاری گذشت شرکت فولاد مبارکه نزدیک به ۴ میلیون و ۴۵۳ هزار تن محصول تولید کرد. با توجه به شدت گرفتن چالش تأمین انرژی برق در نیمه اول امسال، تناژ تولید فولاد مبارکه در مقایسه با ۶ ماه سال گذشته تقریبا بدون تغییر بوده است.

طبق آنچه که انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران از عملکرد فولادی‌ها در واردات و صادرات طب نیمه نخست امسال ارائه کرده است، از ابتدای سال جاری تا پایان شهریور ماه در مجموع ١٣ میلیون و ٨٩٧ هزار تن صادرات کل زنجیره آهن و فولاد ثبت شده که نسبت به میزان صادرات کل زنجیره سال گذشته معادل ١۴ میلیون و ١٢٢ هزار تن، دو درصد کاهش صادرات رقم خورده است.

بررسی‏‏‌ها درباره چشم‏‏‌انداز تغییرات قیمت سیمان و فولاد، به‌عنوان دو ماده اولیه ساختمانی پرکاربرد که در بورس‌کالا عرضه می‏‏‌شوند، نشان می‌دهد که افزایش تقاضا در بخش‏‏‌های مختلف عمرانی کشور (ساخت‏‏‌وسازهای دولتی و…) در نتیجه افزایش ارقام بودجه عمرانی، می‏‏‌تواند در کنار سایر عوامل موثر بر رشد قیمت این دو محصول، وارد عمل شده و افزایش قیمت‌ها در این بخش را به همراه داشته باشد. عامل اصلی تغییرات قیمت به‌خصوص در بازار فولاد، نوسان ارزی و شرایط بازارهای جهانی است.

علی محمدی با حضور در نشست اکو ایران به سوالات مجری این برنامه در خصوص بحث ناترازی انرژی پاسخ داد و اظهار کرد: امروزه کارخانه‌های فولادی کشور مشکلات بسیار زیادی در تامین پایدار انرژی در فصل گرم و سرد دارند که ناشی از ناترازی تامین برق و گاز است و منجر به ناپایداری تولید می‌شود و شرکت‌های تولیدکننده را با چالش جدی مواجه می‌کند.

سود خالص بسیاری از تولیدکنندگان سنگ‌آهن در جهان طی سال ۲۰۲۴ کاهش پیدا کرد. با آغاز رکود در بازار محصولات فولادی و کاهش سطح تولیدات در چین قیمت سنگ‌آهن نیز نزولی شد و برای چند هفته در کانال ۹۰ دلار در هر تن معامله شد. افت قیمت سنگ‌آهن خبر بدی برای تولیدکنندگان معدنی در جهان بود، این چالش‌ها خیلی سریع در بازارهای داخلی نیز اثرگذار شد.

هم‌زمان با روز ملی صادرات، علیرضا منصوری، مدیر صادرات فولاد مبارکه ضمن بیان مطلب فوق گفت: در چنین شرایطی شرکت‌های مختلف به دنبال افزایش تولید و استفاده حداکثری از ظرفیت در اختیار خود هستند و متعاقب آن با توجه به کاهش تقاضا در محدوده جغرافیایی کشور خود به سمت بازار‌های خارجی هجوم می‌برند تا بخشی از تولیدات خود را در بازار‌های خارجی به فروش برسانند.

سمپوزیوم فولاد ۱۴۰۳ با تمرکز بر تولید فولاد سبز و بازیافت، مقالات بسیاری دریافت کرد و در نهایت تعدادی پذیرفته و به دو صورت ارائه حضوری و پوستر در سمپوزیوم منعکس شد. در میان مقالات ارسالی، سه مقاله به صورت حضوری و هفت مقاله به صورت پوستر از سوی کارشناسان گروه فولاد خوزستان ارائه شد.

در حال حاضر بیش از ۹۰ درصد فولاد ایران از آهن اسفنجی و قراضه‌ تولید می‌شود، این در حالی است که هیچ کشوری در جهان بیشتر از ۷۵ درصد فولاد خود را از این طریق تولید نمی‌کند؛ بنابراین ایران دارای بالاترین نرخ تولید و اعتبار در فولاد نسل سوم جهان است و این موضوع باید در محافل بین‌المللی به‌خوبی تبیین شود.