با زحمات، تلاش‌ها، پیگیری‌ها و همکاری‌های مستمر و متقابل همکاران نسوز و ناحیه فولادسازی، واحدهای پشتیبانی و ستادی و همچنین شرکت‌های تأمین‌کننده داخلی و پیمانکاران بخش نسوز رکوردی بی‌سابقه در مصرف نسوز فولادسازی حاصل شد. برای مقایسه بهتر باید گفت مصرف نسوز در سال ۱۳۹۱ به میزان ۸.۵۳ کیلوگرم بوده و با اقدامات مستمر انجام‌شده تا سال ۱۴۰۲ به عدد ۷.۰۶ کیلوگرم رسیده است. این در حالی است که متوسط مصرف هشت‌ماهه سال ۱۴۰۳ به میزان ۶.۵۷ کیلوگرم و رکورد آبان ماه ۵.۱۸ کیلوگرم نسوز به ازای هر تن فولاد مذاب بوده است،

محمدی با تأکید بر اینکه عملیات تولید تختال در آذرماه امسال توسط متخصصان توانمند ایرانی و بدون هیچ‌گونه مشارکت کارشناسان خارجی انجام گرفت، از حمایت‌های بی‌دریغ شرکت فولاد مبارکه، ایمیدرو و شرکت ملی فولاد ایران در جهت به ثمر رسیدن تولید ذوب و تختال تشکر کرد.

محدودیت‌های برق و گاز پولادمردان فولادساز فولاد مبارکه و بسیاری از صنایع کشور را ناخواسته به سمت کاهش تولید سوق داده است؛ اما در همین شرایط سخت، بلندهمتان ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه ضمن چابک‌سازی بخش‌های مختلف، تمرکز خود را بر ارتقای کیفی و تولید گریدهای جدید و ویژه و به‌طورکلی توسعه سبد محصولات گذاشته‌اند تا همچنان شرکت را در مسیر تعالی و ادامه روند سوددهی رهنمون سازند.

به گفته رضا باران پویان، یکی از ویژگی‌های مهم فولادهرمزگان، استفاده از به‌روزترین تکنولوژی‌ها و کسب دانش و تجربه مناسب برای افزایش مداوم بهره‌وری و رکوردشکنی بوده است و متخصصان و کارشناسان این شرکت با بهره‌گیری از تجربیات دیگر شرکت‌ها به ویژه هنگام برگزاری کنفرانس‌های فولادسازی، توانستند با پیاده‌سازی برخی تجربیات و اجرای پروژه‌های بهبود، یکی از بالاترین راندمان‌های تکنولوژی ریخته‌گری مداوم در صنعت فولاد کشور را ثبت کند.

در این بازدید که در محل دیسپاچری فولادسازی، اتاق کنترل ریخته‌گری بیلت یک و همچنین در اتاق کنترل گندله‌سازی یک صورت گرفت، امین ابراهیمی مدیرعامل و هیات همراه به سوالات مطرح شده از سوی کارکنان پاسخ و قول رسیدگی به مسائل و مشکلات آنان داده شد.

حضور پررنگ و قدرتمند شرکت فولاد جهان آرا اروند در نمایشگاه ایران متافو ۱۴۰۳ با اهداف تجاری، علمی و توسعه ای نمایانگر عزم راسخ فولادمردان جهان آرا برای کسب جایگاه شایسته و بایسته خود در صنعت فولاد ایران می باشد.

رئیس هیئت مدیره شرکت فولاد هرمزگان با اشاره به چالش‌های فولاد هرمزگان در اجرای پروژه‌ها، خاطرنشان کرد: در دو سه سال اخیر همواره مشکلات ناشی از قطعی برق و گاز سد راه تولیدکنندگان بوده‌اند و این چالش برای فولاد هرمزگان که به نوعی تک‌محصولی به شمار می‌رود، شدیدتر بوده است. ضمن اینکه در سال جاری بیش از سال‌های اخیر با قطعی برق مواجه شده است.

در فولاد هرمزگان بعد از 15 سال، اجرای چند طرح بزرگ توسعه‌ای آغاز شده و به همت همکاران متخصص و متعهد این شرکت، اجرای طرح‌ها پیشرفت قابل توجهی داشته است. در حال حاضر اجرای دو پروژه مگامدول فولاد هرمزگان و ستاره سیمین هرمز هر یک به ظرفیت یک میلیون و 720 هزار تن پیشرفت مناسبی برخوردارند.

تفاهمنامه همکاری شرکت جهان فولاد باشرکت های دانش بنیان به سه موضوع زیر اشاره دارد.

عطاالله معروفخانی در گفت‌وگو با خبرنگار روابط عمومی، با اشاره به میزان فروش محصولات در بازار داخلی تصریح کرد: مطابق با آمار منتشر شده‌، امسال شرکت فولاد هرمزگان یکی از برترین عرضه‌کننده‌ها و معامله‌کنندگان اسلب در کشور بوده و طی مهرماه سال جاری توانسته بالغ بر ۱۲۰ هزار تن اسلب در بورس کالا معامله کند و نوردکاران را برای خرید محصول هرمز به رقابت با یکدیگر بکشاند.

یکی از عوامل مؤثر در افزایش ظرفیت ریخته‌گری مداوم، تعداد ذوب ریخته‌شده با یک تاندیش است که باعث افزایش سکوئنس و تداوم فعالیت ماشین ریخته‌گری می‌شود. از عوامل مؤثر در افزایش زمان سکوئنس ریخته‌گری جِرم نسوز تاندیش و نازل آن و همچنین بهره‌برداری صحیح و کنترل دقیق فرایند ریخته‌گری است.

علیرضا کی‌یگانه، مدیر کنترل کیفی فولاد مبارکه، به تشریح عملکرد و جایگاه کنترل کیفی در شرکت پرداخت و به سؤالات مجری این برنامه چنین پاسخ داد: