حسن یونسیان که در حاشیه سومین اجلاس اقتصادی ایران و آفریقا، در جمع خبرنگاران شرکت کرده بود با بیان مطلب فوق خاطرنشان ساخت: شرکت های تولیدکننده محصولات و تجهیزات بومی شده، فنی و مهندسی، پیمانکاری و مشاوره ای معدن و صنایع معدنی ایران در نمایشگاه ایران اکسپو حضور دارند و ‌آماده امضا تفاهمنامه و توافقات با شرکت های آفریقایی هستند.

در شرکت فولاد مبارکه اهتمام زیادی برای تأمین نیازهای صنعتگران کشور وجود دارد. با اینکه گریدهای جدید بلافاصله پس از تولید به حداکثر ظرفیت تجاری خود نمی‌رسند، ولی فولاد مبارکه به‌منظور تأمین نیازهای ویژه صنعت کشور و تبعیت از شعارهای رهبر انقلاب که چندین سال است همگی مضامین اقتصادی دارند و بر حمایت از تولید تأکید می‌کنند، به وسعت تمام صنعت ایران، خود را مسئول می‌داند.

امیر صفاری، رئیس نگهداری و تعمیرات فولادسازی و حمل مواد شرکت فولاد هرمزگان با اعلام این خبر در ادامه اظهار کرد: کاهش توقفات اضطراری نشان داد چگونه می‌توان از طریق برنامه‌ریزی دقیق، مدیریت مناسب تجهیزات و تعامل سازنده میان واحدها به نتایج مطلوب در فرآیندهای پیچیده صنعتی دست یافت.

قطع برق این شرکت که به صورت زودهنگام و پیش از آغاز فصل گرما صورت گرفته، نگرانی نسبت به تشدید بی‌سابقه محدودیت‌های برق صنایع فولاد در سال جاری را به بالاترین سطح رسانده است. شرکت صنایع فولاد آلیاژی پاسارگاد، بزرگ‌ترین مجموعه یکپارچه بخش خصوصی در صنعت فولاد ایران است و دارای واحدهای کنسانتره‌سازی، گندله‌سازی، احیاء مستقیم، فولادسازی، نورد و لوله‌سازی است که قطعی برق باعث تعطیلی تمام خطوط تولید این شرکت در اوایل اردیبهشت‌ماه شده است.

در فروردین ۱۴۰۴، شرکت فولاد آلیاژی ایران موفق به ثبت پنج رکورد جدید در حوزه‌های مختلف تولید و فروش شد که نشان‌دهنده عملکرد درخشان و چشم‌انداز روشن این شرکت در سال جاری است.

مدیر مرکز تعمیرات نسوز فولاد مبارکه، ضمن اعلام این خبر گفت: در اواسط سال ۱۴۰۳، پروژه‌ای با هدف افزایش عمر نسوز پاتیل در مرکز تعمیرات نسوز تعریف و با انجام اقدامات متعددی که در این زمینه در قالب کارگروهی تعیین و اجرا شد، نتایج بسیار خوبی به دست آمد. خروجی این پروژه تاکنون ثبت عمر ۲۰۶ ذوب در پاتیل شماره ۴۵ در تاریخ ۲۵ اسفندماه سال ۱۴۰۳ و عمر ۲۱۰ ذوب در پاتیل شماره ۱۸ در تاریخ ۱۲ فروردین ۱۴۰۴ بوده است.

این برنامه شامل جلسات تخصصی و بازدیدهای میدانی از خطوط تولید و پروژه‌های توسعه‌ای است. در جلسه افتتاحیه، تیم انجمن با دستاوردهای فولاد اکسین در تولید ورق‌های استراتژیک با استانداردهای جهانی آشنا خواهد شد. سپس، پنل‌های تخصصی با تمرکز بر بهینه‌سازی مصرف انرژی، توسعه زیرساخت‌های فولادسازی و بومی‌سازی تجهیزات برگزار می‌شود.

دست‌یابی به کیفیت موردنظر در محصولات فولاد مبارکه مستلزم تولید کیفی در کل فرایند تولید است. بهبود فرایند تولید کیفی محصولات و عملکرد کنترل کیفیت در هریک از مراحل زنجیره تولید، شامل آهن‌سازی، فولادسازی و ریخته‌گری، نورد گرم و نورد سرد، منجر به تولید محصول مطابق با نیازهای مشتریان خواهد شد. خوشبختانه علی‌رغم محدودیت‌های تولید و انرژی و تأثیر مستقیم آن بر فرایند تولید، روند کیفی تولید محصولات در نواحی مختلف در سال 1403 به میزان بیش از 0.89 واحد رشد داشته و به بیشترین میزان خود طی 3 اخیر رسیده است.

این دیدار صبح روز شنبه ۲۳ فروردین ۱۴۰۴ در سالن کنفرانس بخش فولادسازی با حضور رحیم امیدبخش مدیر امور اداری، محسن شیری‌بابادی مدیر سازماندهی و روش‌ها، کاوه طالبی مدیر خدمات و امور اجتماعی، مسعود توکل‌فرد مدیر HSE، سید سمیع موسوی مدیر آموزش و توسعه منابع انسانی، مولود امیری رئیس مطالعات و انسجام استراتژیک منابع انسانی و سید عادل حسینی مسئول واحد روابط‌ کار به میزبانی محمدمهدی شریف شاذیله مدیر بخش فولادسازی انجام شد.

در فینال این دوره از مسابقات، دو تیم «HSE» و «فولادسازی» مقابل هم صف‌آرایی کردند که تیم HSE با نتیجه ۲ بر ۱ پیروز میدان شد؛ تیم آهن‌سازی نیز به مقام سوم این مسابقات دست یافت.

محمود محمدی فشارکی، مدیرعامل فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری در حاشیه نشست نوروزی با مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با بیان اینکه برنامه مجموعه فولاد سفید دشت در سال ۱۴۰۳ تبدیل شدن از مرحله پروژه‌ای به بهره برداری در حوزه فولادسازی و ریخته‌گری بود، اظهار کرد: برای تحقق این امر ۲ هزار مشکل احصا شد که خوشبختانه به ظرفیت اسمی تولید رسیدیم.

هم‌زمان با آغاز سال جدید و کاهش محدودیت‌های انرژی، فولاد هرمزگان نیز موفق به ثبت رکوردهای جدید ذوب تخلیه شده در کوره‌های 1 و 2 و مجموع کوره‌ها در 15 فروردین ماه شد. رکوردهای ثبت شده به شرح زیر هستند: