عطاالله معروفخانی در حاشیه ششمین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد ایران با تاکید بر سیاست بومی‌سازی فولاد هرمزگان، بیان کرد: با سیاست‌هایی که مقام معظم رهبری تدوین کرده‌اند و تأکید بر اقتصاد مقاومتی، شرکت فولاد هرمزگان تلاش کرده است تا در راستای حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان از قطعات بومی‌سازی‌شده بیشتر استفاده کند و در شرایطی که کشور تحت تحریم‌های ظالمانه قرار دارد، با بهره‌گیری از توان داخلی، هزینه‌های تولید را کاهش دهد.

مسیب فروغی در حاشیه ششمین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد با بیان این مطلب در ادامه افزود: خوشبختانه فولاد هرمزگان به نقطه‌ای رسیده‌ است که بیش از ۶۰ درصد قطعات یدکی مورد نیاز خود را بومی‌سازی کرده است. همچنین، نزدیک به ۷۰ درصد از قطعات مصرفی‌مان به صورت داخلی تأمین می‌شود.

جمع کثیری از کارشناسان و نمایندگان شرکت‌های دانش‌بنیان با حضور در غرفه فولاد اکسین در خصوص همکاری‌های مشترک با شرکت فولاد اکسین خوزستان به بحث و تبادل نظر پرداختند.

طبق اعلام انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران «ششمین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد ایران» به مدت 3 روز از 18دی تا 20 دی ماه سال جاری با حضور تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان زنجیره آهن و فولاد در برج میلاد برگزار خواهد شد. در این رویداد ملی، صنعتگران علاوه بر ارائه فرصت‌های ساخت داخل برای شرکت‌های دانش‌بنیان و سازندگان داخلی، از دستاوردهای خود در حوزه بومی‌سازی، توسعه تکنولوژی و ساخت داخل رونمایی می‌کنند.

خوشبختانه ایمیدرو در حال بسط روابط و همکاری خود با مراکز علمی و پژوهشی و دانشگاهی است. بخشی قابل توجهی از این همکاری‌ها از طریق بازوی فناوری سازمان با نام ایمینو و نیز مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران در حال اجرا است.

محمدیاسر طیب نیا، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه اصفهان پیامی را برای ششمین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد ایران صادر کرد.

شرکت مدیریت بین‌المللی همراه جاده ریل دریا (هیمکو) یکی از شرکت‌های مطرح در حوزه حمل‌ونقل کشور است که مسوولیت احداث اسکله و پایانه مکانیزه ریلی حمل مواد معدنی در غرب بندر شهید رجایی را به مدت ۳۳ سال در دست اقدام دارد.

چالش‌های ناشی از نوسانات انرژی شامل قطعی برق و گاز، تاثیراتی بر عمر نسوزها و هزینه‌های تولید داشته و مصرف نسوز در حال حاضر به طور میانگین 7.5 کیلوگرم بر تن مذاب حفظ و نگهداری شده است.

برای نخستین بار در کشور، پروژه ترمیم روکش آند‌های غیرقابل‌حل واحد قلع‌اندود نورد سرد فولاد مبارکه با انطباق کامل با مشخصات قطعات اصلی با همکاری کارشناسان واحد‌های قلع‌اندود، تعمیرگاه مرکزی، خرید اضطراری و یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان، با موفقیت انجام شد.

هوشمندسازی و تحول دیجیتال در بخش معدن و صنایع معدنی پنجره فرصت ارزشمندی برای ادامه حضور پویا و مقتدرانه شرکت­های معدنی در بازار داخل و خارج محسوب می‌شود. تحول دیجیتال این پتانسیل را دارد که به شرکت‌های معدنی کمک کند تا هزینه‌‌‌های خود را کاهش دهند و سود شرکت را با ساده‌‌‌سازی فرآیندهای کاری خود و ارائه بینش روشن‌‌‌تر حاصل از داده‌‌‌های بیشتر برای هدایت تصمیم‌‌‌های استراتژیک، بهبود بخشند.

امروزه موضوع فناوری و نوآوری یکی از شاخص‌های کلیدی برای رقابت‌پذیری و توسعه بخش معدن و صنایع معدنی به شمار می‌آید و این مسئله، فعالان این صنعت را به سمتی سوق داده است که با استفاده از طرح‌ها و ایده‌های خلاقانه، بهره‌وری و عملکرد کسب‌وکار خود را به بهترین شکل ارتقا بخشند.

کمال‌زاده با اشاره به اهمیت ویژه نگهداری و تعمیرات در صنایع استراتژیکی مانند فولاد آلیاژی، گفت: پایش وضعیت و عیب‌یابی تجهیزات نقش بسیار اساسی در تولید و اقتصاد کشور دارد. نگهداری صحیح از تجهیزات موجب می‌شود این دستگاه‌ها به‌طور بهینه و بدون وقفه کار کنند؛ چرا که خرابی‌های ناگهانی در خط تولید فولاد می‌تواند به کاهش بهره‌وری و زیان‌های اقتصادی سنگین منجر شود.