دکتر حسین مدرس خیابانی در این بازدید ضمن گفتگو با مدیران و مهندسان این مجموعه صنعتی بزرگ، بر استفاده هرچه بیشتر مجموعه شرکت ملی مس از تولیدات ساخت داخل تاکید کرد.

با توجه به اقدامات اکتشافی صورت گرفته و نتایج مثبت آن، بسیار امیدواریم که بتوانیم کارخانه دوم ۱۳۵ هزار تنی کنسانتره مس را نیز احداث کنیم تا استان سیستان و بلوچستان به یکی از قطب‌های صنعت مس کشور تبدیل شود؛

آسیای سگ‌ میل، قلب تپنده کارخانه‌های تغلیظ محسوب می‌شود؛ در کارخانه تغلیظ میدوک، نیروی محرک این آسیا از طریق 2 عدد الکتروموتور سنکرون خاص ساخت شرکت جنرال الکتریک کانادا (GE) تامین می‌شود. کنترل سرعت و گشتاور این الکتروموتورها توسط 2 عدد مگادرایو ساخت شرکت Alstom فرانسه انجام می‌شود که پیگیری و تلاش‌های مهندسین شرکت ملی صنایع مس ایران در مجتمع مس شهربابک با استفاده از روش مهندسی معکوس منجر به بومی‌سازی این مگا درایو شد.

مراسم اختتاحیه برنامه ممیزی HSE مجتمع مس سرچشمه رفسنجان با حضور مهندس محققی مدیر مجتمع مس سرچشمه رفسنجان، جمعی‌ از معاونان، مدیران و مجریان طرح‌ها در سالن اجتماعات معاونت بهره‌برداری مجتمع برگزار شد.

واحد بومی‌سازی شرکت ملی صنایع مس ایران در راستای استفاده از حداکثر توان تولیدی و خدماتی کشور، فهرست اقلامی که بیشترین میزان ارزبری و اولویت ساخت داخل دارند را منتشر کرد.

مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران بر افزایش سطح داخلی‌سازی در همه بخش‌های تولیدی این مجموعه تاکید کرد.

سید‌حجت زینلی عضو هیات‌مدیره انجمن مس ایران درخصوص مشکلات پیرامون تولید مس در کشور گفت: فعالان صنعت مس با چالش‌های متعددی در روند فعالیت و کسب‌وکار خود روبه‌رو هستند که ازجمله مهم‌ترین این مشکلات می‌توان به کمبود نیروی انسانی، روند فزاینده و غیرمنطقی حقوق دولتی معادن در سال‌های اخیر، نرخ ارز و تفاوت قابل‌توجه میان بهای دلار در بازار آزاد و دلار نیمایی، سیاست‌‌‌‌ قیمت‌گذاری دستوری و … اشاره کرد.

طرح «کیمیا» در راستای برنامه هفتم توسعه کشور تدوین شده و با اجرای آن قرار است، ظرفیت تولید کاتد در شرکت ملی صنایع مس ایران به یک میلیون تن، کنسانتره از 1.3 به 4.3 میلیون تن، برداشت سنگ سولفوری از معادن از 55 میلیون تن به 177 میلیون تن و عملیات خاکبرداری از 280 میلیون تن به 629 میلیون تن ارتقاء یابد.

دکتر حسین مدرس خیابانی در جلسه قرارگاه دانش‌بنیان و ساخت داخل شرکت ملی صنایع مس ایران که با حضور جمعی از معاونین، مدیران مجتمع‌های تولیدی و اعضای این قرارگاه برگزار شد، اظهار کرد: برگزاری این جلسات باید خروجی مثبتی در میزان داخلی‌سازی قطعات و تجهیزات مورد نیاز مجموعه شرکت ملی صنایع مس، کاهش ارزبری و حذف وابستگی در حوزه فناروی و تامین تجهیزات داشته باشد.

سرپرست تعمیرات برق و ابزار دقیق کارخانه لیچینگ میدوک و سازنده دستگاه ایرانی «شورتینگ فریم» اظهار کرد: طراحی و ساخت این دستگاه توسط کارگروه ساخت امور لیچینگ با همکاری کارگاه ساخت خاتون‌آباد انجام شد.

بهروز رحمتی ، با اشاره به برنامه‌ریزی انجام گرفته برای تحقق طرح تولید یک میلیون تن کاتد مس اظهار کرد: عمده ملزومات لازم شامل مجموع ذخایر زمین شناسی کشف شده 20 میلیارد تنی معدنی، پیش بینی آینده مثبت اقتصادی بازار مس و دارا بودن بالاترین حاشیه سود در بین فلزات اساسی در حال حاضر مهیاست.

تولید کاتد مس در 4 ماهه نخست سال 1403 به میزان حدود 100 هزار تن بوده که نسبت به مدت مشابه سال گذشته با میزان کمتر از 95 هزار تن، حدود 5000 تن رشد داشته است.