حاجی رحیمیان با اشاره به سابقه ۲۵ ساله این شرکت و عضویت آن در گروه فولاد مبارکه و هلدینگ فولاد متیل، اظهار داشت که در شش ماه ابتدایی سال جاری توانسته‌اند ۱۰۸ درصد از اهداف خرید مواد اولیه خود را محقق کنند.

معاون وزیر ارتباطات و فناوری اطلاعات، در بازدید از شرکت ایریسا، ظرفیت شرکت‌های ایرانی در حوزه‌های هوش مصنوعی و آی‌تی را مشابه قدرت موشکی توصیف و بر ضرورت تدوین الگوی اقتصادی در این حوزه تأکید کرد.

در حاشیه نمایشگاه تولید در معدن صنایع معدنی کشور و زنجیره تأمین فولاد و مس که در شهر سیرجان برگزار شد، مسیب فروغی معاون خرید شرکت فولاد هرمزگان با بیان این مطلب افزود: در ایران صنایع برای پایداری در تولید همگام با تکنولوژی و دانش روز در حال حرکت هستند.

دانیال آستانه معاون مالی و اقتصادی فولاد خراسان اظهار داشت: ما در دوره بسیار خاصی از صنعت فولاد هستیم، دوره‌ای که این صنعت به عنوان یک صنعت عظیم در کشور پر پتانسیل و پر تراکنش مالی است، اما متاسفانه با مسائل و معضلات زیادی دست و پنجه نرم می‌کند؛ مقوله محدودیت‌های انرژی امروزه یکی از معضلات بزرگ این صنعت بوده و باعث کاهش تولید در صنعت شده است.

بیش از ۹۰ درصد تولید فولاد کشور مبتنی بر آهن اسفنجی است و نبود گاز یا حتی محدودیت شدید مصرف آن برای واحدهای آهن اسفنجی به‌معنای توقف تولید است. در واقع، شاکله صنعت فولاد ایران را آهن اسفنجی تشکیل می‌دهد و عدم دسترسی یا دسترسی به گاز برای کارخانجات تولیدکننده آهن اسفنجی و در نتیجه کل صنعت فولاد ایران، حکم مرگ یا زندگی را دارد.

محمود لندی مدیرعامل شرکت صنعتی و معدنی توسعه فراگیر سناباد (سیمیدکو) با اشاره به رسالت اصلی این شرکت در ایفای نقش محوری در تامین پایدار مواد اولیه با کیفیت، توسعه صنعتی و اقتصادی منطقه سنگان و خلق ارزش برای مشتریان به خبرنگار چیلان گفت: سیمیدکو با تولید کنسانتره و گندله سنگ آهن در حلقه‌های بالادستی زنجیره فولاد نقش استراتژیکی در تامین مواد اولیه بزرگترین فولادسازان کشور ایفا می‌کند.

انرژی و تامین آن پاشنه آشیل توسعه صنعت فولاد کشور محسوب می‌شود. درواقع در اختیار داشتن دومین منابع گازی جهان باعث شد تا توسعه در صنایعی‌ای همچون فولاد در دستور کار قرار بگیرد. این در حالی است که بیش از ۹۰ درصد تکنولوژی تولید فولاد ایران احیای مستقیم و وابسته به تامین برق و گاز است. به همین دلیل انرژی را باید مواد اولیه توسعه این صنعت تلقی کرد.

وضعیت بازار فولاد در سه ماه گذشته تحت تأثیر متغیرهای زیادی قرار داشته است که از جمله آن می توان به وضعیت بد اقتصادی چین، محرک ها و عوامل تضعیف کننده از جمله انتخابات آمریکا اشاره کرد. در این سه ماه گذشته ترس از حضور ترامپ بر بازار مستولی بود و در نهایت دیدیم که انتخاب او سبب شد که بازارها تحت تأثیر قرار گیرد و قیمت ها نزولی شود که در رابطه با فولاد هم این اتفاق رخ داد.

در راستای مساعدت با صادرکنندگان و بازگشت موثرتر و تسریع و افزایش بازگشت ارز حاصل از صادرات، حسب بند (۱) مصوبات بیست و سومین جلسه کارگروه بازگشت ارز حاصل از صادرات، امکان استفاده از ارز حاصل از صادرات زنجیره فولاد و فلزات رنگین اساسی جهت واردات اقلام مورد نیاز مصارف ارزی چهار حوزه “ماده اولیه، طرح‌های توسعه‌ای و تکمیل پروژه‌های تولید انرژی، نیاز کالاهای التهابی صنایع فلزی” بر اساس تبصره (۱) بند (۱) ماده (۸) آئین‌نامه اجرایی بازگشت ارز حاصل از صادرات تا سقف ۱۰۰ درصد ارز حاصل از صادرات برای شناسه‌های ملی‌اعلامی و مورد تایید وزارت صنعت، معدن و تجارت از سوی این بانک فراهم شد.

یکی از مشکلات اساسی این صنعت، نوسانات شدید قیمت مواد اولیه و محصولات فولادی است. این نوسانات ناشی از عوامل مختلفی از جمله تغییرات قیمت جهانی مواد اولیه، نرخ ارز، سیاست‌های دولت و تقاضای داخلی و خارجی است. نوسانات قیمتی، برنامه‌ریزی تولید و سرمایه‌گذاری در این صنعت را با مشکل مواجه کرده و باعث ایجاد عدم اطمینان در بازار می‌شود. مشکل دیگر، وابستگی شدید صنعت فولاد به منابع انرژی است.

این استراتژی و توجه ویژه به دریا و ریل، با کاهش حجم جابجایی‌ها در جاده‌ها، ضمن کاهش مصرف سوخت‌های فسیلی، به حفظ محیط زیست کمک می‌شود و مخاطرات جاده نیز برای سرنشینان دیگر کمتر می‌شود.

با افزایش رقابت جهانی در صنعت فولاد و تغییرات سریع در بازارهای داخلی و بین‌المللی، تضمین پایداری و سودآوری تولید فولاد نیازمند به‌کارگیری استراتژی‌های نوآورانه است. این تضمین تنها از طریق بهینه‌سازی تولید و کاهش هزینه‌ها محقق نمی‌شود، بلکه تقویت زنجیره ارزش، گسترش بازارهای صادراتی، و ایجاد همکاری‌های استراتژیک نیز در این مسیر ضروری است.