شرکت مهندسی فن‌آور معادن و فلزات (MMTE) موفق به دستیابی به دانش فنی طراحی، ساخت، نوسازی و بهینه‌سازی کوره‌های قوس الکتریکی و پاتیل شد؛ دانشی که تاکنون تنها در اختیار معدودی از کشورهای توسعه‌یافته قرار داشت. این موفقیت در شرایطی حاصل شده که محدودیت‌های بین‌المللی، مانعی جدی بر سر راه انتقال فناوری به صنایع معدنی و فولادی ایران ایجاد کرده است.

محمدباقر آقاعلیخانی در حاشیه بازدید از پروژه ستاره سیمین هرمز در گفت‌وگو با خبرنگار روابط عمومی با اشاره به تلاش‌های صورت گرفته برای حل مشکلات تولیدکنندگان به ویژه ناترازی انرژی، اظهار کرد: سیاستی که اخیرا ستاد تسهیل و رفع موانع تولید کشور دنبال می‌کند، رفع مشکل ناترازی‌های موجود در سطح ملی بوده و هدف این است که بتوانیم مسیرهای کوتاه‌تری برای برطرف کردن مشکلات، به‌ویژه در حوزه توسعه و پروژه‌های واحدهای تولیدی شناسایی کرده و در سطح منطقه‌ای و استانی چالش‌ها و مسائل را با سرعت بیشتری مرتفع سازیم.

در واحد نورد گرم، هر هفته یک روز توقفات کوتاه‌مدت داریم و طی آن برخی کارها که برای تداوم تولید نیاز است، انجام می‌شود. همچنین هر سال با برنامه‌ریزی منسجم، شات‌دان سالیانه یا به عبارت دیگر تعمیرات برنامه‌ریزی‌شده سالیانه برای اجرای پروژه‌های توسعه، تعمیر، بازسازی و نوسازی که به زمان بیشتری نیاز دارد و در قالب تعمیرات هفتگی نمی‌گنجد انجام می‌شود.

رئیس نظام مهندسی معادن اصفهان گفت: ۸۵ درصد از ماشین‌آلات بخش معدن این استان فرسوده است و عمر بالای ۱۰ سال دارند.

بهزاد بهادرانی، مدیر ناحیه نورد سرد، ضمن اعلام این خبر گفت: بسیاری از جرثقیل‌های این ناحیه، مانند جرثقیل‌های ورودی و خروجی خطوط تاندم‌میل و باکس‌آنیلینگ، به‌دلیل تداوم تولید، در شرایط عادی امکان توقف طولانی و بهسازی ندارد؛ ازاین‌رو توقف دوهفته‌ای تاندم‌میل و پنج‌روزه باکس‌آنیلینگ را برای بهینه‌سازی و رفع برخی مشکلات عمده تعدادی از جرثقیل‌ها و سالن‌های مربوط به آن غنیمت دانستیم و برای بهینه‌سازی و نوسازی آن‌ها برنامه‌ریزی‌ و اقدامات لازم را انجام دادیم.

محمد حسنی، رئیس اجرای پروژه‌های ناحیه آهن‌سازی: پس از ابلاغ پروژه به اجرای پروژه‌های آهن‌سازی، فاز مهندسی پروژه در سبک‌های مختلف با برگزاری جلسات مشترک با صاحب تکنولوژی و پیمانکار، دستگاه نظارت و بهره‌برداری نهایی شد. با توجه به ماشین‌کاری‌های متعدد و تلرانس‌های بسیار محدود در نقشه‌ها، با انتخاب یک شرکت توانمند داخلی، عملیات ساخت تجهیزات با نظارت کامل به انجام رسید که از مهم‌ترین بخش‌های آن می‌توان به ساخت، تراشکاری و عملیات حرارتی مجموعه رک و پینیون اشاره کرد.