ابلاغ فرمول جدید سقف قیمت صادراتی گندله و اضافه شدن ۲۰ دلار به ازای هر تن، اختلاف‌نظر در زنجیره فولاد را تشدید کرده است؛ فعالان این بخش بر لزوم توجه همزمان به قیمت جهانی، هزینه‌های صادرات، نسبت‌های زنجیره و شرایط تولید داخلی تأکید دارند.

فولاد هرمزگان در بازه ۱۸ ماهه از ابتدای ۱۴۰۴ تا پایان نیمه نخست ۱۴۰۵، با تکمیل و تحویل ۱۰ پروژه، پایان ۱۹ پروژه کوچک و پیشبرد طرح‌های تأمین خوراک، برق، گاز و آب، زیرساخت‌های لازم برای تداوم و تاب‌آوری تولید را توسعه داده است.

فولاد زاگرس اندیمشک با پیشرفت حدود ۷۵ درصدی واحد ذوب و ریخته‌گری، برای احداث واحد احیای مستقیم با سرمایه‌گذاری برآوردی ۱۵۰ میلیون یورو، جذب سرمایه‌گذار به روش‌های BOT یا BOO را در دستور کار قرار داده است.

فولاد کاوه جنوب کیش در ۲۲ شهریور با تولید روزانه ۶۵۸۶ تن آهن اسفنجی رکورد جدیدی ثبت کرد؛ در این رکوردشکنی، هر دو مدول واحد احیا نیز همزمان بالاترین میزان تولید خود را به ثبت رساندند.

فولاد سنگان با تکیه بر استانداردسازی، تحلیل داده، شش سیگما و توسعه نیروی متخصص، مهندسی کیفیت را به سمت رویکردی داده‌محور هدایت می‌کند. راه‌اندازی آزمایشگاه جدید و پایلوت‌پلنت نیز از گام‌های بعدی این مسیر است.

فولاد سنگان با عبور از کنترل سنتی کیفیت، نمونه‌برداری مکانیزه، استاندارد ISO 17025، داشبوردهای کیفی و پروژه‌های شش‌سیگما را برای تولید پایدار و بهبود مستمر به کار گرفته است.

پروژه یک‌میلیون‌تنی احیای مستقیم فولاد کاوه جنوب کیش با شتاب‌گیری عملیات اجرایی به پیشرفت فیزیکی ۷۰ درصد رسیده و با هدف تأمین آهن اسفنجی و تحقق ظرفیت ۲.۴ میلیون تن شمش فولادی در حال تکمیل است.

توسعه آهن و فولاد گل‌گهر با راه‌اندازی مگامدول طوبی و پیشبرد پروژه فولادسازی و نورد گرم، در مسیر تکمیل زنجیره فولاد و افزایش ارزش افزوده حرکت می‌کند؛ هرچند تأمین پایدار گاز و برق همچنان مهم‌ترین چالش توسعه این شرکت است.

نرخ گاز فولاد از فروردین تا مرداد ۴۸ درصد افزایش یافته و به ۱۵ هزار و ۹۴۲ تومان رسیده است. بهادر احرامیان می‌گوید جهش هزینه انرژی در شرایط حاشیه سود پایین، تولید و رقابت‌پذیری صادراتی فولاد ایران را تهدید می‌کند.

حرکت جهانی صنعت فولاد به سمت کاهش کربن، تقاضا برای گندله‌های با خلوص بالا و به‌ویژه گندله‌های مناسب احیای مستقیم (DR Grade) را افزایش داده است.

با راه‌اندازی سیستم تزریق اکسیژن به گاز باستل در واحد احیای مستقیم آهن و فولاد ارفع، ظرفیت تولید حدود ۱۰ درصد افزایش می‌یابد و مصرف گاز طبیعی به ازای هر تن محصول کاهش پیدا می‌کند. این پروژه همچنین با بهبود شرایط دمایی کوره، کیفیت آهن اسفنجی، پایداری تولید و قابلیت کنترل فرآیند را ارتقا می‌دهد.

فولاد سنگان با تولید سالانه ۱۰ میلیون تن کنسانتره و گندله، نقش مهمی در تأمین پایدار خوراک زنجیره فولاد و کاهش وابستگی به واردات ایفا می‌کند. مدیرعامل این شرکت با تأکید بر اولویت تأمین نیاز داخلی اعلام کرد مازاد تولید می‌تواند به صادرات و ارزآوری اختصاص یابد