موفقیت این طرح نتیجه برنامه‌ریزی بلندمدت، توسعه زنجیره ارزش، تمرکززدایی، توسعه از درآمد و کاهش وابستگی به نفت بوده است.

حسن پایاب با بیان این مطلب گفت: فناوری تولید آهن اسفنجی به روش پرد، یک روش منحصر به فرد ایرانی است که در سال های گذشته بومی سازی شد. کمپرسور سانتریفیوژ به عنوان یکی از مهم ترین تجهیزات این فناوری است که در حال حاضر از چین وارد یا برند اصلی آن، از تامین کنندگان واسط با قیمت بالا خریداری می شود.

این هلدینگ در تمام زنجیره فولاد حضور دارد و با راه اندازی کارخانه‌های جدید و انجام طرح‌های توسعه، سهم خود را در این حوزه در حال افزایش دادن است.

تفاهم نامه ۳ جانبه بین ایمیدرو، شرکت فولاد مبارکه و شرکت فولاد هرمزگان در جشنواره ملی فولاد امضا شد.

عملیات بتن‌ریزی سقف پروداکت‌بین (Product bin)، طبق برنامه از پیش تعیین شده، از ساعت 5:30 صبح دیروز آغاز و در ساعت ۲۱ همان روز پایان یافت.

حامد جنامی کارشناس واحد ریخته‌گری شرکت فولاد خوزستان در سمپوزیوم 1403 کیش، گواهی ارائه 2 پوستر را در انجمن آهن و فولاد ایران، دریافت نمود.

با توجه به نیاز داخلی و پتانسیل‌های صادراتی، واحدهای تولیدکننده‌ در جهت افزایش تولید در کنار حفظ و تثبیت کیفیت تولید و نیز کاهش مصرف انرژی هستند که این هدف بزرگ از طریق فولاد سازان پیشرو با جدیت دنبال می شود.

سرپرست هیات عامل ایمیدرو با اشاره به اینکه طرح مگامدول آهن اسفنجی بیجار، بزرگ ترین احیای مستقیم به روش ایرانی پرد «PERED»، در کشورمان است، گفت: تا پیش از این، واحدهای احیای مستقیم هفت طرح فولاد استانی با ظرفیت تولید ۸۰۰ هزار تن آهن اسفنجی احداث شده‌اند، اما ظرفیت این طرح 2 برابر کارخانه های مورد اشاره است.

شرکت سرمایه‌گذاری توسعه معادن و فلزات، از جمله شرکت‌هایی است که با رصد دقیق روندها و شرایط، سرمایه‌های خود را به گونه‌ای در این عرصه هدایت می‌کند که تضمینی بر تحقق اهداف این شرکت و چشم‌اندازهای کلان این حوزه در کشور باشد. نگاهی به جایگاه شرکت سرمایه‌گذاری توسعه معادن و فلزات در زنجیره فولاد و مس، مهر تاییدی بر این موضوع محسوب می‌شود.

اما به‌رغم تحریم‌ها، مهم‌ترین گلوگاه صادراتی فولاد ایران، ناترازی انرژی؛ خودتحریمی با صدور دستورالعمل‌های خلق الساعه، پیمان سپاری ارزی با محوریت بهای ارز در سامانه مبادله و کاهش جذابیت صادرات رسمی همچنین ناترازی انرژی و کاهش سرعت احداث واحد‌های جدید و وقفه در توسعه صنعت فولاد است. به جرات می‌توان گفت که در صورت مرتفع شدن موارد فوق شاهد جهش ارزآوری صادراتی در تراز تجارت خارجی فولاد خواهیم بود.

«علیرضا رحیم» مدیرعامل صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه گفت: یکی از مهم‌ترین مشکلات، محدودیت‌های ارزی و مشکلات واردات تجهیزات است. بسیاری از پروژه‌ها نیازمند واردات تجهیزات و مواد اولیه هستند که به دلیل تحریم‌ها و محدودیت‌های ارزی، با مشکلات جدی مواجه می‌شوند. همچنین، سهمیه‌بندی ارز و پیچیدگی‌های روند ثبت سفارش، روند اجرای پروژه‌ها را طولانی‌تر می‌کند.

حسن پایاب مدیر تولید، بومی سازی و پژوهش شرکت ملی فولاد ایران در این باره گفت: ایمیدرو اجرای 2 طرح برای کاهش مصرف انرژی (آب و گاز) در فولادهای استانی را پیش رو دارد.