ناترازی انرژی و افزایش هزینه تأمین گاز، حاشیه سود صنعت فولاد را از ۳۳ درصد در سال ۱۴۰۰ به کمتر از ۶ درصد رسانده است؛ شرایطی که علاوه بر کاهش رقابت‌پذیری، منابع لازم برای سرمایه‌گذاری و توسعه این صنعت را نیز تحت فشار قرار داده است.

نیپون استیل ژاپن با تولید بیش از هزار تن آهن احیای مستقیم طی ۳۰۰ ساعت فعالیت پیوسته و با استفاده از هیدروژن خالص و سنگ‌آهن کم‌عیار، گام مهمی در توسعه فناوری فولاد سبز و کاهش وابستگی به منابع پرعیار برداشت.

برديا امير تيموري /سردبير : صنعت فولاد ایران امروز با دو فشار هم‌زمان روبه‌روست: افزایش شدید هزینه انرژی و محدودیت دسترسی به همان انرژی. صنعتی که بخش بزرگی از سرمایه‌گذاری‌های آن بر پایه مزیت گاز طبیعی شکل گرفته، اکنون باید هم پیامد قطعی گاز را تحمل کند و هم افزایش سنگین بهای آن را بپردازد. ادامه این مسیر، توان مالی کارخانه‌ها را تحلیل می‌برد و ظرفیت تولید، اشتغال و ارزآوری کشور را در معرض آسیب قرار می‌دهد.

افزایش هزینه گاز، فرمول قیمت‌گذاری وابسته به بازارهای جهانی و هزینه‌های جانبی قبض، فشار مضاعفی بر فولادسازان وارد کرده و ضرورت بازنگری در سیاست‌های انرژی صنایع را پررنگ‌تر ساخته است.

فولاد هرمزگان با اجرای ۳۲ پروژه توسعه‌ای، پیشرفت سبد اجرایی را به ۵۷.۱۲ درصد رسانده و توسعه متوازن تولید، زیرساخت‌های انرژی و منابع آب را دنبال می‌کند.

فولاد هرمزگان با پیشبرد ۱۲۷ پروژه مهندسی، توسعه احیای مستقیم و تقویت زیرساخت‌های انرژی و آب، در مسیر افزایش ظرفیت و پایداری تولید حرکت می‌کند.

نایب‌رئیس مجلس، رئیس هیأت عامل ایمیدرو و مدیرعامل ایریتک از پروژه احیای مستقیم آرتاویل در نمین بازدید کردند؛ طرحی با ظرفیت سالانه ۱.۱ میلیون تن آهن اسفنجی که با فناوری میدرکس و قرارداد EPC در حال اجراست.

در روزهایی که چرخه اقتصاد کشور به درآمدهای ارزی و تولید مولد گره خورده است، شرکت فولاد خوزستان به‌عنوان دومین قطب فولادسازی ایران، تاوان سنگین بحران ناترازی ملی انرژی را می‌پردازد.

اندیشکده فولاد و صنایع معدنی ایران درباره تشدید ناترازی گاز و برق در زمستان ۱۴۰۵ هشدار داد؛ طبق برآورد مطرح‌شده، تولید گاز ممکن است به ۷۰۰ میلیون مترمکعب برسد، درحالی‌که محدودیت انرژی طی سال‌های ۱۴۰۰ تا ۱۴۰۴ حدود ۱۸.۴ میلیارد دلار از ارزش تولید زنجیره آهن و فولاد کاسته است.

آرسلورمیتال با سرمایه‌گذاری ۳۳۵ میلیون دلاری در تحقیق و توسعه طی سال ۲۰۲۵، توسعه فولادهای پیشرفته، محصولات کم‌کربن، فناوری‌های انرژی پاک و هوش مصنوعی را در مرکز راهبرد خود قرار داده است؛ رویکردی که نشان می‌دهد رقابت جهانی فولاد بیش از گذشته به نوآوری، بهره‌وری و ارزش افزوده وابسته شده است.

ابلاغ فرمول جدید سقف قیمت صادراتی گندله و اضافه شدن ۲۰ دلار به ازای هر تن، اختلاف‌نظر در زنجیره فولاد را تشدید کرده است؛ فعالان این بخش بر لزوم توجه همزمان به قیمت جهانی، هزینه‌های صادرات، نسبت‌های زنجیره و شرایط تولید داخلی تأکید دارند.

فولاد هرمزگان در بازه ۱۸ ماهه از ابتدای ۱۴۰۴ تا پایان نیمه نخست ۱۴۰۵، با تکمیل و تحویل ۱۰ پروژه، پایان ۱۹ پروژه کوچک و پیشبرد طرح‌های تأمین خوراک، برق، گاز و آب، زیرساخت‌های لازم برای تداوم و تاب‌آوری تولید را توسعه داده است.