زرندی با تأکید بر ضرورت تولید اقتصادی فولاد سفیددشت، به لزوم هماهنگی بخش بازرگانی سفیددشت با مجموعه گروه فولاد مبارکه اشاره کرد و گفت: توجه به هزینه‌های حمل و نقل، یکپارچه‌سازی سیاست‌ها و هم‌افزایی در حوزه‌های مالی و تخصصی ازجمله انتظارات ما از مدیریت این مجموعه است.

محمود محمدی فشارکی، مدیرعامل شرکت فولاد سفیددشت در حاشیه بازدید مدیرعامل گروه فولاد مبارکه از این مجموعه گفت: امروز مدیرعامل گروه فولاد مبارکه و هیئت همراه، از خطوط تولید شرکت فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری بازدید به عمل آوردند که در جریان آن، از رهنمودهای و راهکارهای ایشان، معاونین و مدیران فولاد مبارکه بهره‌مند شدیم؛ فولاد سفیددشت پروژه‌هایی نظیر بهره‌وری و هوشمندسازی خطوط مختلف تولید برای توسعه این مجموعه را در نظر داشته و در این بازدید، چالش‌هایی که فولاد سفیددشت در حوزه کمبود آب، برق و گاز داشته است را به ایشان منتقل کردیم.

زرندی با تأکید بر ضرورت تولید اقتصادی فولاد سفیددشت، به لزوم هماهنگی بخش بازرگانی سفیددشت با مجموعه گروه فولاد مبارکه اشاره کرد و گفت: توجه به هزینه‌های حمل و نقل، یکپارچه‌سازی سیاست‌ها و هم‌افزایی در حوزه‌های مالی و تخصصی ازجمله انتظارات ما از مدیریت این مجموعه است.

در راستای تحقق اهداف کلان خود، توسعه منابع انسانی را نه صرفاً به عنوان یک ضرورت سازمانی، بلکه به عنوان مزیت رقابتی پایدار تلقی کرده و با بهره‌گیری از مدل‌های علمی و بین‌المللی، بستری برای پرورش، نگهداشت و توانمندسازی نیروهای متخصص و متعهد فراهم کرده است. یکی از مهم‌ترین اقدامات این شرکت در این مسیر، طراحی و استقرار نقشه راه توسعه منابع انسانی مبتنی بر مدل جهانی هی گروپ (Hay Group) است.

فولاد، صنعت معصوم ما نیست! اما متهم ردیف اول هم نیست. منتها بلندگوهای بقیه صدایش بلندتر است و فولاد از بقیه بیشتر توی چشم است.

آمار تولید فولاد در نخستین ماه سال ۱۴۰۴ منتشر شده که بر اساس آن، بخش‌هایی از زنجیره تولید با رشد همراه بوده و برخی دیگر کاهش داشته‌اند؛ به‌طوری‌که تولید تیرآهن با افت قابل‌توجه و تولید ورق پوشش‌دار و آهن اسفنجی با افزایش همراه بوده است.

محمد نیکوکار قائم‌مقام مدیرعامل در حوزه بهره‌برداری و توسعه گفت: شرایط از سال گذشته سخت‌تر خواهد بود. با پیش بینی انجام شده و عدم تعمیرات به موقع نیروگاهی، صنعت دچار مشکل شده است. همان‌گونه که گفته شد، باید با کنترل هزینه در راستای افزایش درآمد‌ها گام برداریم.

سؤال اساسی این‌جاست: چگونه استانی که برق کشور را تأمین می‌کند، خود مشمول گسترده‌ترین محدودیت‌ها در مصرف انرژی می‌شود؟ و چرا باید صنایع بزرگ، ملی و پیشران این استان—که محور اشتغال، امنیت معیشتی و تولید ارز برای کشورند—بهای بی‌برنامگی در تنظیم الگوی مصرف برق را بپردازند؟

صفیه بهمن‌زاده، کارشناس آزمایشگاه‌های آهن‌سازی و مواد معدنی شرکت فولاد هرمزگان با اعلام مطلب فوق، بیان کرد: برگزارکننده این آزمون، شرکت پیشگامان کیفیت پاسارگاد است که به‌عنوان اولین مرجع تایید صلاحیت‌شده در ایران برای برگزاری آزمون‌های مهارت بر اساس استاندارد ISO/IEC 17043 فعالیت می‌کند. این استاندارد بین‌المللی، چارچوب معتبری برای ارزیابی صلاحیت آزمایشگاه‌ها از طریق مقایسه نتایج فراهم می‌آورد و از این رو، نتایج به ‌دست‌آمده از چنین آزمون‌هایی بسیار معتبر و قابل استناد هستند. خوشبختانه شرکت فولاد هرمزگان موفق به کسب امتیاز عالی در این آزمون شده است.

در راستای توسعه همکاری‌های فناورانه و ارتقای زیرساخت‌های دیجیتال، دیداری میان علیرضا رحیم، مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان و اکبر گلبو، مدیرعامل شرکت ایریسا، برگزار شد. در این نشست که با حضور برخی معاون تکنولوژی و مدیر فناوری اطلاعات فولاد هرمزگان و نماینده ایریسا در فولاد هرمزگان همراه بود، طرفین درباره روند همکاری‌های موجود در حوزه فناوری اطلاعات و برنامه‌های آینده به گفت‌وگو پرداختند.

آمارها نشان می‌دهد در سال گذشته، تنها به دلیل قطعی برق، صنایع فولادی بیش از ۳ میلیون تن از ظرفیت تولید خود را از دست داده‌اند. این رقم معادل 5/1 میلیارد دلار درآمد از دست رفته است. اما این تنها بخشی از داستان است. وقتی کوره‌های ذوب خاموش می‌شوند، راه‌اندازی مجدد آنها هزینه‌های گزافی را به تولیدکنندگان تحمیل می‌کند. در بخش گاز وضعیت از این هم بحرانی‌تر است. زمستان سال گذشته، صنایع سیمان و فولاد مجبور شدند تا ۴۰درصد ظرفیت خود را تعطیل کنند. این در حالی است که رقبای منطقه‌ای مانند عربستان و امارات، با استفاده از مزیت دسترسی به انرژی ارزان، سهم بازار ایران را تصاحب می‌کنند.

این گواهینامه، که بر اساس ارزیابی‌های تخصصی و مستندات فنی صادر شده، نشان‌دهنده مطابقت فعالیت‌های شرکت با دانش زیست محیطی و مهندسی انرژی است. شرکت جهان فولاد سیرجان در سال «سرمایه‌گذاری برای تولید» با اجرای پروژه‌های نوین، موفق به کاهش چشمگیر مصرف انرژی‌های فسیلی و ارتقاء بهره‌وری در فرآیندهای تولیدی خود شده است.