اجرای پروژه فولادسازی با ظرفیت تولید 600 هزار تن شمش فولادی سرعت قابل‌توجهی به خود گرفته است؛ به نحوی که اکنون علاوه بر نصب اسکلت فلزی و…، هم‌زمان عملیات نصب تجهیزات با هدف افزایش سرعت اجرای پروژه در حال انجام است.

به گفته سرپرست مدیریت فولادسازی و ریخته‌گری شرکت فولاد هرمزگان یکی از این اقدامات، پروژه افزایش حجم کوره‌های قوس الکتریکی فولادسازی با کمک واحد‌های نسوز و دفتر فنی و ذوب و ریخته‌گری بود که با موفقیت انجام شد و به این ترتیب ظرفیت تولید کوره‌های قوس الکتریکی در فولاد هرمزگان به میزان ۵۰ هزار تن در سال افزایش یافت.

عباس محمدی، مدیر تولید فولاد مذاب کوره‌های قوس الکتریکی فولاد مبارکه در گفت‌وگویی، روند شکل‌گیری و تولید فزاینده در کوره‌های قوس الکتریکی فولاد مبارکه را تشریح کرده است. ماحصل این گفت‌وگو در ادامه آمده است:

کارکنان سخت‌کوش این واحد موفق شدند در روز ۲۶ شهریورماه سال جاری، به رکورد تعداد ۱۲ ذوب متوالی به وزن ۱۱۶۶ تن دست یابند.

رضا باران پویان با بیان این مطلب در ادامه افزود: توقفات طولانی‌مدت که اغلب منجر به عدم تحقق برنامه‌های تولید می‌شوند، خسارات مالی فراوانی را به فولادسازان تحمیل می‌کنند. بنابراین تنها با برنامه‌ریزی مدون برای ارتقای بهره‌وری و دیدگاهی پیشگیرانه می‌توان از خسارت‌های ایجاد شده ناشی از محدودیت‌های انرژی جلوگیری کرد که یکی از این برنامه‌ها اجرای پروژه‌های بهبود و افزایش ظرفیت فولادسازی است.

بر اساس این گزارش، طی گفتگویی که نمازی زاده مدیرعامل، مقصودی معاون تکنولوژی و توسعه و اسماعیلی معاون بهره‌برداری مس باهنر با خبرگزاری صداوسیمای مرکز کرمان داشتند اعلام شد؛ همزمان با هفته دولت و گرامیداشت شهادت شهیدان دولت، رجایی و باهنر؛ این نخستین بار است که با همت و تلاش کارگران، کارشناسان و مهندسان مس باهنر این تولید خاص، صورت پذیرفته است .

محمود محمدی فشارکی با اعلام این خبر در خصوص تولید نخستین تختال واحد فولادسازی شرکت فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری پرداخت.

دکتر حسین مدرس خیابانی ظهر امروز در جریان سفر به استان لرستان، با حضور در مجتمع صنایع بنی‌هاشم دورود، از بخش‌های مختلف این مجتمع بازدید و از نزدیک در جریان آخرین دستاوردها در حوزه ساخت داخل قطعات و تجهیزات صنعتی قرار گرفت.

پنجمین جلسه کمیته بومی‌سازی گروه فولاد مبارکه روز دوشنبه ۰۸ مردادماه ۱۴۰۳ با حضور معاون خرید، مدیر برنامه‌ریزی خرید، رئیس و کارشناسان واحد بومی‌سازی و نمایندگان واحد‌های بومی‌سازی شرکت‌های زیرمجموعه فولاد مبارکه در سالن جلسات ساختمان مدیریت خدمات فنی و پشتیبانی فولاد مبارکه برگزار شد.

مهدی ناظم‌الرعایا، رئیس نورد گرم مجتمع فولاد سبا، ضمن اعلام این خبر گفت: یکی از مهم‌ترین مزایای برند محصولات سبا مربوط به دقت ابعادی شامل عرض، ضخامت و پروفیل ورق است. با توجه به این امر و اهمیت افزایش رضایت مشتریان، تولید کیفی محصولات مطابق با DIN هدف‌گذاری شده است و علی‌رغم سختی‌ها و مشکلات تجهیزاتی که برای تولید این محصول وجود دارد، این هدف دنبال شده تا ارزش‌افزوده و رضایت مشتریان را افزایش دهد.

کیفیت محصولات نهایی و میانی مجتمع فولاد سبا در سه‌ماهه نخست 1403 ارتقا یافت و شاخص کیفی محصول در این مجتمع از میزان اهداف کیفی از پیش تعیین‌شده گذشت.

در ابتدای این نشست موضوعات مرتبط با پروژه احداث خط ریخته‌گری پیوسته به روش پراپرزی با ظرفیت 130 هزار تن مفتول در سال به انضمام سیستم توزین مربوط به امور پالایشگاه و ریخته‌گری‌های مجتمع مس سرچشمه به صورت EPC مورد بررسی قرار گرفت.