فولاد مبارکه متناسب با مسیر خود جهت تحقق اقتصاد چرخشی آموزش‌های لازم را انجام داده و در این مسیر گام برمی‌دارد

در پی انجام این پروژه بزرگ و بسیار مهم، خبرنگار فولاد، در مصاحبه با برخی از مسئولان و کارشناسان این حوزه، چگونگی اجرای این پروژه عملیاتی بزرگ را جویا شده است که ماحصل این گفت‌وگوها را در ادامه می‌خوانید.

پروژه فولادسازی۲ که از مهم‌ترین طرح‌های توسعه‌ای صنعت فولاد کشور به شمار می‌رود، در راستای افزایش تولید، اشتغال‌زایی و پاسخگویی به نیازهای صنایع داخلی کشور به بهره‌برداری می‌رسد.

بدون تردید بخش قابل توجهی از آنچه که امروز در گهرزمین اتفاق افتاده مرهون مدیریت سردار پوریانی می باشد که طی ۷ سال حضورش در راس این شرکت به عنوان میراثی ماندگار از او به یادگار مانده،اما پس از پایان مدیریت او و طی یک دوره نسبتا کم تحرک به لحاظ توسعه ای، گهرزمین با حضور محیاپور توانسته جهشی عظیم و بی سابقه را در طرح های توسعه ای خود تجربه نماید که شاید کمتر کسی تصور آنرا داشت.

مهدی رفیع‌زاده، سرپرست بومی‌سازی، مهندسی قطعات و تجهیزات شرکت فولاد هرمزگان با بیان این مطلب افزود: تجهیزات شاخصی که طی سال ۱۴۰۳ در شرکت فولاد هرمزگان بومی سازی شده‌اند شامل تجهیزاتی همچون کمپرسور پروسس واحد احیا و بوگی پل جرثقیل سقفی ارسال محصول، الکتروموتورهای کولینگ گس و پروسس واحد احیا است.

محمد حسین خرمی، مدیر طرح و توسعه ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم، ضمن اعلام این خبر و با بیان مزایای غیرمستقیمِ اجرای این پروژه گفت: پیش از این ورق موردنیاز ساخت سیستم تهویه خشک‌کن پاتیل مدول B فولادسازی و موتور آن عمدتاً باید از خارج از کشور تأمین می‌شد؛ اما امروز به‌منظور حمایت از تولید داخل، برای تأمین ورق کارتن A وارداتی و موتور سیستم، به‌جای استفاده از ورق و موتور خارجی از توان تولیدکنندگان داخل کشور استفاده شد.

صنعت فولاد ایران برای بهره مندی از محصولاتی با کیفیت، نیاز به متنوع‌سازی و تکمیل زنجیره ارزش خود دارد.

هادی معمارزاده، رئیس عملیات امور پالایشگاه و ریخته‌گری‌ها در این رابطه گفت: کاتد تولیدی امور پالایشگاه و ریخته‌گری‌های مجتمع در ۹‌ماهه سال گذشته ۱۴۵۴۲۷ تن بوده است. با توجه به کاهش ۱۷۳۹۴ تنی آند ورودی، به‌عنوان خوراک اصلی پالایشگاه، در سال جاری نسبت‌ به مدت مشابه پارسال، انتظار تولید ۱۳۱۱۶۴ تنی کاتد می‌رفت که با افزایش بهره‌وری شرایط فرایندی (افزایش راندمان جریان و کاهش ضریب قراضه) کاتد تولیدشده در ۹‌ماهه سال جاری به ۱۳۳۷۸۷ تن رسیده است.

در این نشست آخرین وضعیت تولید در مجتمع و طرح‌های توسعه مورد بحث و بررسی قرار گرفت.

فولاد سازی یک، در تاریخ ۲۵ آذر ماه ۱۴۰۳ موفق شد به رکورد ریخته‌گری ۴۱ ذوب متوالی در یک سکوئنس دست یابند.

با زحمات، تلاش‌ها، پیگیری‌ها و همکاری‌های مستمر و متقابل همکاران نسوز و ناحیه فولادسازی، واحدهای پشتیبانی و ستادی و همچنین شرکت‌های تأمین‌کننده داخلی و پیمانکاران بخش نسوز رکوردی بی‌سابقه در مصرف نسوز فولادسازی حاصل شد. برای مقایسه بهتر باید گفت مصرف نسوز در سال ۱۳۹۱ به میزان ۸.۵۳ کیلوگرم بوده و با اقدامات مستمر انجام‌شده تا سال ۱۴۰۲ به عدد ۷.۰۶ کیلوگرم رسیده است. این در حالی است که متوسط مصرف هشت‌ماهه سال ۱۴۰۳ به میزان ۶.۵۷ کیلوگرم و رکورد آبان ماه ۵.۱۸ کیلوگرم نسوز به ازای هر تن فولاد مذاب بوده است،

محمدی با تأکید بر اینکه عملیات تولید تختال در آذرماه امسال توسط متخصصان توانمند ایرانی و بدون هیچ‌گونه مشارکت کارشناسان خارجی انجام گرفت، از حمایت‌های بی‌دریغ شرکت فولاد مبارکه، ایمیدرو و شرکت ملی فولاد ایران در جهت به ثمر رسیدن تولید ذوب و تختال تشکر کرد.