به گزارش تجارت، معدن و فولاد: فولاد غدیر نی‌ریز با تمرکز بر کنترل فرآیند تولید شمش فولادی و انطباق محصول با استاندارد‌های کیفی و نیاز مشتریان، تلاش کرده است کیفیت را به یکی از محور‌های اصلی راهبرد تولید خود تبدیل کند.
در بازاری که تولیدکنندگان فولاد با محدودیت انرژی، نوسان هزینه‌های تولید و رقابت بر سر قیمت مواجه‌اند، کیفیت محصول می‌تواند یکی از مهم‌ترین ابزار‌های حفظ مشتری و تمایز در بازار باشد. در این میان، شرکت فولاد غدیر نی‌ریز با تمرکز بر کنترل فرآیند تولید شمش فولادی و انطباق محصول با استاندارد‌های کیفی و نیاز مشتریان، تلاش کرده است کیفیت را به یکی از محور‌های اصلی راهبرد تولید خود تبدیل کند، رویکردی که دستیابی به نرخ ۹۹.۳۵ درصدی محصول منطبق، یکی از نشانه‌های آن است.
شمش فولادی به عنوان ماده اولیه تولید محصولات طویل، جایگاه مهمی در زنجیره ارزش فولاد دارد. کیفیت این محصول تنها به ظاهر و ابعاد آن محدود نمی‌شود، بلکه ترکیب شیمیایی، یکنواختی ساختار، کیفیت سطحی و میزان عیوب داخلی نیز در ارزیابی آن اهمیت دارد. هرگونه نوسان در این شاخص‌ها می‌تواند در مراحل نورد، میزان ضایعات، مصرف انرژی و کیفیت محصول نهایی اثرگذار باشد. از این منظر، تولید شمش باکیفیت نه تنها یک الزام فنی، بلکه عاملی مؤثر بر کاهش هزینه تمام شده و افزایش بهره وری واحد‌های پایین دستی است.
بر اساس اطلاعات منتشرشده از سوی شرکت فولاد غدیر نی‌ریز در شهریورماه ۱۴۰۵، این مجموعه موفق شده است به نرخ ۹۹.۳۵ درصدی تولید محصول منطبق دست یابد. به گفته شرکت، این دستاورد حاصل پایش مستمر فرآیندها، کنترل شاخص‌های تولید و فعالیت تخصصی واحد کنترل کیفیت و آزمایشگاه‌ها در کنار تجربه و مهارت نیروی انسانی است. اهمیت این شاخص در آن است که انطباق محصول با مشخصات مورد انتظار مشتری، احتمال بروز نوسان کیفی و هزینه‌های ناشی از محصول نامنطبق را کاهش می‌دهد.
از سوی دیگر، عملکرد تولیدی شرکت نیز نشان می‌دهد که توسعه ظرفیت و حفظ کیفیت به صورت هم زمان در دستور کار قرار گرفته است. فولاد غدیر نی‌ریز در سال مالی ۱۴۰۴-۱۴۰۵ با تولید ۶۱۷ هزار و ۷۷ تن شمش فولادی، رکورد تولید خود از ابتدای بهره‌برداری را ثبت کرد، رقمی که نسبت به سال مالی گذشته رشد ۳۹۵ درصدی داشته است. تولید آهن اسفنجی این مجموعه نیز در همین دوره به ۸۷۲ هزار و ۵۵۵ تن رسید. این روند، اهمیت مدیریت کیفیت در شرایط افزایش مقیاس تولید را دو چندان می‌کند، چراکه حفظ یکنواختی محصول در حجم بالاتر، نیازمند کنترل دقیق‌تر و مستمرتر فرآیندهاست.
ثبت رکورد تولید روزانه ۳ هزار و ۸ تن شمش در یازدهم مهرماه ۱۴۰۵ نیز نشانه دیگری از ظرفیت عملیاتی این مجموعه است. این رکورد در شرایطی به ثبت رسید که محدودیت‌های انرژی همچنان یکی از چالش‌های اصلی صنعت فولاد کشور محسوب می‌شود. پیش‌تر نیز شرکت اعلام کرده بود در مردادماه، با وجود محدودیت ۸۵ درصدی برق، موفق به تولید ۴۵ هزار تن شمش شده است. با این حال، اهمیت عملکرد تولیدی زمانی بیشتر می‌شود که افزایش حجم تولید با حفظ ثبات کیفیت همراه باشد.
در سمت بازار نیز کیفیت می‌تواند به تقویت موقعیت تجاری شرکت کمک کند. گزارش منتشرشده درباره عملکرد این مجموعه در بورس کالا، از بالاتر بودن تقاضا نسبت به عرضه در برخی معاملات حکایت دارد، موضوعی که می‌تواند نشانه‌ای از اعتماد خریداران باشد، هرچند برای اثبات رابطه مستقیم میان کیفیت و تقاضا، بررسی مستمر قیمت معاملات، ترکیب مشتریان و میزان تکرار خرید ضروری است.
در نهایت، مزیت رقابتی فولاد غدیر نی‌ریز را باید در پیوند سه مؤلفه جست‌و‌جو کرد، کنترل کیفیت، پایداری تولید و پاسخ گویی به نیاز بازار. در صنعتی که افزایش ظرفیت به تنهایی تضمین کننده سودآوری نیست، تولید شمشی که از نظر مشخصات فنی و کیفیت، انتظارات مصرف کننده را برآورده کند، می‌تواند مسیر رقابت را از قیمت محوری صرف به سمت ارزش‌آفرینی تغییر دهد. استمرار نرخ بالای محصول منطبق، شفافیت در ارائه مشخصات فنی و توسعه نظام ردیابی کیفیت، عواملی هستند که می‌توانند این رویکرد را از یک دستاورد مقطعی به مزیتی پایدار در بازار فولاد تبدیل کنند.
منبع: منبع: تیتر ۲۰
