مجتمع فولاد خراسان، به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد در شرق کشور، در ۱۵ کیلومتری شمال غرب نیشابور و در زمینی به وسعت ۱۴۰۰ هکتار قرار دارد. این مجموعه با برخورداری از کارخانه گندله‌سازی با ظرفیت ۲.۵ میلیون تن در سال، دو واحد احیا مستقیم با ظرفیت ۸۰۰ هزار تن برای هر واحد، دو واحد فولادسازی با ظرفیت ۷۰۰ هزار تن در هر واحد و کارخانه نورد با ظرفیت تولید ۶۲۰ هزار تن مقاطع سبک ساختمانی، نقش مهمی در تأمین نیازهای فولادی کشور ایفا می‌کند.

عباس اباذری‌نیا در گفت‌وگو با خبرنگار روابط عمومی بیان کرد: تست استحکام فشاری گندله یکی از مهم‌ترین آزمون‌های کنترل کیفی در فرآیند تولید آهن و فولاد است. این آزمون میزان مقاومت فشاری گندله‌ها اندازه‌گیری می‌کند و از اهمیت ویژه‌ای در فرآیند احیا مستقیم برخوردار است.

مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان گفت: طرح توسعه فولاد هرمزگان فقط برای این شرکت یا فولاد مبارکه نبوده و اقداماتی در مسیر توسعه اقتصادی کل کشور و ملی به شمار می‌رود که خوشبختانه نگاه مدیرعامل فولاد مبارکه به توسعه‌های فولاد هرمزگان مثبت و امیدوارکننده است.

محمد آشوری در بازدید از پروژه ستاره سیمین هرمز در گفت‌وگو با خبرنگار روابط عمومی بیان کرد: مجموعه اقداماتی که در حوزه فولاد در استان هرمزگان به عنوان یک پهنه استراتژیک مصوب شده‌اند، نشان‌دهنده رویکرد آمایشی به تولید فولاد در کشور است. طرح‌های پیش از انقلاب و پس از آن به این دلیل که تولید فولاد، یک صنعت انرژی‌بر و وابسته به منابع آب، برق و انرژی است، باید در مجاورت منابع آب توسعه می‌یافتند. با این حال، برخی سیاست‌ها موجب شدند که فولاد، به‌عنوان یک صنعت آب‌محور، در نقاط مختلف کشور و حتی مناطق کویری شکل گیرد.

در پنل تخصصی «درس آموخته‌های فرایند بومی‌سازی یا شیرهای گازی» در ششمین نمایشگاه ملی فولاد ایران، کارشناسان و مدیران شرکت فولاد مبارکه و شرکت آریا فرسان به تشریح چالش‌ها و دستاوردهای بومی‌سازی شیرهای گازی پرداختند و بر اهمیت این پروژه در کاهش هزینه‌ها و افزایش ایمنی تأکید کردند.

در پنل تخصصی «درس آموخته‌های فرایند بومی‌سازی یا شیرهای گازی» در ششمین نمایشگاه ملی فولاد ایران، کارشناسان و مدیران شرکت فولاد مبارکه و شرکت آریا فرسان به تشریح چالش‌ها و دستاوردهای بومی‌سازی شیرهای گازی پرداختند و بر اهمیت این پروژه در کاهش هزینه‌ها و افزایش ایمنی تأکید کردند.

علیرضا کاظمی معاون تکنولوژی و توسعه شرکت فولاد هرمزگان با بیان این مطلب در ادامه افزود: در حوزه توسعه تکنولوژی شرکت فولاد هرمزگان، موضوعات مختلفی بر اساس نیاز شرکت و با نگاهی به آینده در دستور کار قرار داده است که از جمله مهم‌ترین آنها می‌توان بومی سازی تکنولوژی RHF برای احیا، بومی‌سازی تکنولوژی SMR برای غنی سازی و پرعیارسازی معدنی اشاره کرد که به عنوان پروژه های شاخص در این بخش هستند.

هومن پورامینی ، رئیس نگهداری و تعمیرات احیا مستقیم شرکت فولاد هرمزگان با اعلام این خبر گفت: پیش از این، بسیاری از سوابق تعمیراتی تجهیزات ریفورمر احیا، در دفاتر یادداشت و یا در حافظه پرسنل نگهداری می‌شد که در صورت عدم حضور نفرات مرتبط، عملا دسترسی به این اطلاعات غیر ممکن بود. از این رو، با توجه به حساسیت موضوع، در سال 1400 ایده طراحی سیستمی جهت ثبت سوابق تعمیراتی و وضعیت هر یک از تجهیزات ریفورمر مطرح و در سال 1403 پیاده‌سازی شد.

عطاالله معروفخانی در گفت‌وگو با خبرنگار روابط عمومی با اشاره به حرکت فولاد هرمزگان در مسیر تولید فولاد سبز، بیان کرد: در سال‌های اخیر موضوع تولید فولاد سبز در میان فولادسازان مطرح دنیا مطرح شده و برخی نیز به این سمت رفته‌اند. چرا که با توجه به تغییرات شدید اقلیمی که کشور ما را نیز به شدت تحت تاثیر قرار داده است، باید به سمت استقرار فرایندهای سبز در خطوط تولید برای کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای حرکت کنیم.

به گفته مسئولان این شرکت؛ روند صعودی تولید در ماه های خرداد، تیر و مرداد؛ زمینه ساز تحقـق ۱۱۰ درصـدی برنامـه تولید شـش ماهه نخسـت سـال ۱۴۰۳ فولاد سفیددشت بوده است.

مجید ابوعطیوی در گفت‌وگو با خبرنگار روابط عمومی با اشاره به رکوردشکنی‌های واحد احیا مستقیم فولاد هرمزگان در سال جاری، بیان کرد: محدودیت‌های شدید برق در سال جاری از اوایل خرداد ماه موجب شد تا واحد فولادسازی نتواند به روند درخشان و بی‌سابقه خود در رکوردشکنی و افزایش تولید ادامه دهد. با این وجود واحد احیا مستقیم به فعالیت خود ادامه داد و رکوردهای بی‌نظیری را در تاریخ فولاد هرمزگان ثبت کرد.

محمود محمدی فشـارکی، مدیرعامل شـرکت فولاد سفیددشـت اعلام کرد: با تولید بیـش از ۴۹۰ هزار تن آهن اسـفنجی در واحد احیا مستقیم شـرکت، علاوه بـر تحقـق ۱۱۰ درصـدی برنامـه تولید شـش ماهه نخسـت سـال ۱۴۰۳ ، تولید این محصول در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته، با رشد ۳.۶ درصـدی همراه شـد.