فولاد مبارکه با اتکا به بومی‌سازی تجهیزات، آمادگی قبلی و مدیریت بحران، تنها ۴۵ روز پس از حمله، نخستین کوره را دوباره وارد مدار تولید کرد؛ در حالی که بدون توان داخلی، بازسازی بین یک تا دو سال زمان می‌برد.

شرکت ملی صنایع مس ایران با در اختیار داشتن ۱۰ پروژه از ۵۱ پروژه توسعه‌ای صنعت مس جهان و برخورداری از بالاترین سطح اطمینان سرمایه‌گذاری، جایگاه نخست جهان در پروژه‌های قطعی توسعه مس را به دست آورد؛ همزمان افزایش سرمایه ۳۷.۱۴ درصدی نیز پشتوانه اجرای طرح‌های بزرگ توسعه‌ای این شرکت شد.

گروه فولاد خوزستان در سمینار «پایداری تولید در صنعت فولاد» با محوریت چالش انرژی، به‌دلیل عملکرد موفق در بازسازی، خودکفایی، بومی‌سازی و حفظ پایداری تولید در شرایط دشوار، تندیس تاب‌آوری ملی را با حضور رئیس هیأت عامل ایمیدرو دریافت کرد.

شرکت فولاد هرمزگان با اجرای موفق پروژه بومی‌سازی پمپ عمودی اسکیل‌پیت واحد ریخته‌گری، ضمن کاهش وابستگی به تجهیزات خارجی و صرفه‌جویی ارزی، گامی مهم در توسعه دانش فنی، افزایش پایداری تولید و تقویت توان ساخت داخل برداشت.

مجمع عمومی عادی سالیانه شرکت صنایع مس شهید باهنر با حضور بیش از ۷۱ درصد سهامداران برگزار و تقسیم ۷۲۰ ریال سود نقدی به ازای هر سهم به تصویب رسید؛ مدیرعامل این شرکت نیز از تداوم تولید در شرایط دشوار، توسعه بومی‌سازی محصولات و تمرکز بر افزایش صادرات و کاهش هزینه‌ها در سال جاری خبر داد.

در ادبیات نوین ژئواکونومیک، قدرت صنعتی یک کشور دیگر با حجم خام‌فروشی یا تناژ تولید محصولات پایه سنجیده نمی‌شود؛ بلکه عیار توسعه‌یافتگی را «عمق زنجیره ارزش» و «میزان تاب‌آوری زیرساخت‌ها در برابر شوک‌های بیرونی» تعیین می‌کند.

رئیس هیأت عامل ایمیدرو در بازدید از کارخانه کاغذ از سنگ ازنا، با تأکید بر توان داخلی در ساخت ماشین‌آلات این صنعت، توسعه تولید کاغذ از مواد معدنی را گامی مهم در حفاظت از منابع طبیعی، بومی‌سازی فناوری و افزایش ارزش افزوده در زنجیره معدن و صنایع معدنی دانست.

در مجمع عمومی سالیانه شرکت طلای صدر تفتان، مدیران این شرکت از عبور تولید از ۱۱۰ درصد ظرفیت اسمی کارخانه، بومی‌سازی بیش از ۹۰ درصد نیروی انسانی و برنامه‌ریزی برای اجرای طرح‌های توسعه‌ای از محل درآمد شرکت خبر دادند و عملکرد این مجموعه را الگویی برای توسعه پروژه طلای کردستان عنوان کردند.

آنچه فولاد مبارکه را در طوفان اقتصاد ایران از بسیاری از بنگاه‌های بزرگ متمایز کرد، تنها حفظ تولید نبود؛ بلکه توانایی تبدیل بحران به فرصت بود. چابکی در تصمیم‌گیری، خوداتکایی در زیرساخت‌ها و مدیریت هوشمند بحران، سه موتور جهشی بودند که این گروه را به موفقیت‌های ملی و جهانی رساندند.

شرکت گوهر آزمای خلیج فارس، از شرکت‌های زیرمجموعه فولاد هرمزگان، با دریافت تأییدیه «دانش‌بنیان در سطح فناور» به نخستین شرکت دانش‌بنیان این مجموعه تبدیل شد؛ دستاوردی که زمینه توسعه فناوری، اجرای پروژه‌های نوآورانه و بهره‌مندی از حمایت‌های زیست‌بوم نوآوری کشور را فراهم می‌کند.

فولاد هرمزگان با بومی‌سازی نازل‌های اسپری آب ماشین ریخته‌گری مداوم، به دانش فنی ساخت یکی از حساس‌ترین تجهیزات فرایندی دست یافت؛ اقدامی که ضمن کاهش بیش از ۸۵ درصدی زمان تأمین و کاهش هزینه‌ها، پایداری تولید و کیفیت اسلب را نیز ارتقا می‌دهد.

گروه فولاد مبارکه با الهام از منظومه فکری رهبر شهید انقلاب، با استراتژیِ پیوندِ هوشمندانه میان صنعت، دانشگاه و نوآوری، بستری عملیاتی برای تحقق اقتصاد دانش‌بنیان و اقتدار ملی فراهم کرده است.